# 관내 보수 슬리브: 슬리브 길이와 고무 폭으로 결함 커버리지 계산하기

Canonical: https://reliancetrenchless.com/ko/blog/sleeve-length-rubber-width-defect-coverage

Published: 2026-11-13 · Updated: 2026-11-13 · By Reliance Trenchless

관내 보수 슬리브의 전체 길이와 EPDM 고무 폭으로 실제 결함 커버리지를 계산합니다. 안착 여유, 정수압 밀봉, 계산식을 정리했습니다.

관내 기계식 보수 슬리브의 강재 전체 길이를 사용 가능한 결함 커버리지로 간주하는 것이 흔한 치수 산정 오류이며, 현장에서 누수가 반복되는 원인이 됩니다. 두 치수는 같지 않습니다. 300 mm 또는 400 mm [Instant-Lock 기계식 보수 슬리브](https://reliancetrenchless.com/ko/products/instant-lock-sleeves-small)는 300 mm나 400 mm 균열을 밀봉하지 못합니다. 허용 결함 길이($L_{defect,max}$)는 외부 엘라스토머 밀봉 프로파일의 폭과 손상 양쪽에 필요한 건전관 안착 여유($L_{landing}$)로 정해집니다.

비굴착 부분 보수에서 관내 슬리브는 냉간 성형한 316L(1.4404) 스테인리스 스틸 심 원통에 [EN 681-1](https://standards.iteh.ai/catalog/standards/cen/b3820cb0-1f91-450f-96a9-835fa9d1e39b/en-681-1-1996)을 만족하는 성형 EPDM 고무 재킷을 씌운 구조입니다. [팽창식 보수 패커](https://reliancetrenchless.com/ko/products/repair-packers)가 슬리브를 기존 관에 밀어 붙이면 내부 기계식 래칫이 반경 방향 힘을 받아 영구적으로 맞물립니다. 손상 구간이 고무 재킷의 내부 프로파일을 넘어서거나, 밀봉 립이 파단·박리·어긋난 관벽 위에 바로 놓이면 외부 정수압($H_w$)을 받는 지하수가 엘라스토머 실을 우회합니다.

다음 축방향 치수가 강재 셸 길이($L_{sleeve}$), 고무 재킷 폭($W_{rubber}$), 허용 결함 커버리지($L_{defect,max}$)의 관계를 정합니다. 이어서 DN150부터 DN600까지 표준 구경의 계산 예를 제시합니다.

장구간 관 노후, 구조적 붕괴, 또는 전 구간 라이닝과의 비교가 필요하면 [부분 보수 대 전장 CIPP 가이드](https://reliancetrenchless.com/ko/resources/sectional-point-repair-vs-full-length-cipp)와 [비굴착 시공 가이드](https://reliancetrenchless.com/ko/resources/trenchless-installation-guide)를 참조하십시오.

## 슬리브 치수: 강재 셸, EPDM 재킷, 밀봉 리브

제조사 카탈로그 도면과 공장 성적서에는 관내 슬리브의 축방향 치수 세 가지가 표시됩니다.

![기존 관벽, 외부 EPDM 밀봉 엘라스토머, 내부 316L 스테인리스 스틸 기계식 슬리브를 보여 주는 개념 단면도.](https://reliancetrenchless.com/assets/img/Blog/instant-lock-sleeve-locking-concept/layers.svg)

**단면으로 본 밀봉 구조.** 1: 기존 관벽. 2: 이중 립 압축 프로파일을 갖춘 가황 EPDM 밀봉 재킷. 3: 냉간 성형 316L 스테인리스 스틸 구조 셸. 엘라스토머는 강재 셸과 기존 관 사이에서 기계적으로 압축된다. 개념도는 [NASSCO 기계식 보수 슬리브 원칙](https://www.nassco.org/trenchless-technology/rehabilitation/pipe-rehabilitation)에 근거한다.

1. **스테인리스 스틸 전체 길이($L_{sleeve}$):** 구조용 316L 스테인리스 스틸 셸의 끝에서 끝까지 길이입니다. Reliance [Instant-Lock Small 시리즈](https://reliancetrenchless.com/ko/products/instant-lock-sleeves-small)(DN150–DN600)에서 $L_{sleeve}$는 보통 300 mm에서 500 mm입니다. [Instant-Lock Large 시리즈](https://reliancetrenchless.com/ko/products/instant-lock-sleeves-large)(DN600–DN2000)에서는 셸 길이가 500 mm에서 800 mm에 이릅니다. 강재 셸은 균열을 가로질러 토압과 교통 하중($q_{traffic}$)에 의한 반경 방향 하중에 저항합니다.
2. **엘라스토머 재킷 전체 폭($W_{rubber}$):** 외부 가황 EPDM 고무 피복의 폭입니다. 재킷은 강재 몸체보다 20 mm에서 50 mm 짧게 제작되며(양 끝단 10 mm에서 25 mm 후퇴), 공기 팽창 시 강재 셸이 조립체를 관 접합부로 안내할 때 엘라스토머 끝단이 걸리거나 말려 올라가지 않게 합니다.
3. **유효 밀봉 폭($W_{sealing}$):** EPDM 재킷에 성형된 가장 바깥쪽 연속 압축 밀봉 립 사이의 축방향 거리입니다. 건전한 관벽에 압착된 프로파일 밀봉 리지만이 관내 하수 압력과 외부 지하수 수두에 대해 밀봉합니다.

다음 표는 Reliance Instant-Lock 부분 보수 슬리브의 치수 기준을 제시합니다.

| 호칭 구경(DN) | 강재 셸 길이($L_{sleeve}$) | EPDM 재킷 폭($W_{rubber}$) | 유효 밀봉 폭($W_{sealing}$) | 필수 안착 길이(편측 $L_{landing}$) | 허용 축방향 결함 길이($L_{defect,max}$) |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| **DN150 (6")** | 300 mm | 260 mm | 210 mm | $\ge 50\text{ mm}$ | **110 mm** |
| **DN200 (8")** | 300 mm | 260 mm | 210 mm | $\ge 50\text{ mm}$ | **110 mm** |
| **DN250 (10")** | 400 mm | 350 mm | 290 mm | $\ge 50\text{ mm}$ | **190 mm** |
| **DN300 (12")** | 400 mm | 350 mm | 290 mm | $\ge 50\text{ mm}$ | **190 mm** |
| **DN400 (16")** | 400 mm | 350 mm | 290 mm | $\ge 60\text{ mm}$ | **170 mm** |
| **DN500 (20")** | 500 mm | 440 mm | 370 mm | $\ge 65\text{ mm}$ | **240 mm** |
| **DN600 (24")** | 500 mm | 440 mm | 370 mm | $\ge 75\text{ mm}$ | **220 mm** |

Table: Instant-Lock 기계식 보수 슬리브 표준 규격의 대표 치수 관계와 결함 커버리지 한계.

## 건전관 안착 규칙

최소 안착 구간($L_{landing}$)이 반드시 필요한 이유는 슬리브 시공 시 외부 EPDM 개스킷이 기존 관 내면에 대해 30 %에서 45 %의 반경 방향 압축을 받기 때문입니다. 이 압축은 접촉 응력($\sigma_{contact}$)을 만들며, 누수를 막으려면 외부 지하수 침투 압력($P_{water} = \rho \cdot g \cdot H_w$)을 초과해야 합니다.

밀봉 리브 끝단이 균열된 관, 모르타르 결손부, 박리된 접합부, 어긋난 파단부에 놓이면 다음과 같은 일이 생깁니다.

1. **실 압출**: 외부 지하수 수두 아래에서 가압된 고무 립이 관벽에 균일하게 압착되지 않고 균열 틈으로 밀려 들어갑니다.
2. **채널링과 추적**: 물이 개스킷의 비압축 구간 아래를 축방향으로 이동해 슬리브 끝단을 지나 하수 흐름으로 유출됩니다.
3. **래칫 잠금 비대칭**: 접촉 저항이 불균일하면 강재 셸의 반경 방향 팽창도 불균일해져 래칫 톱니가 내부 잠금 스트립에 완전히 물리지 않을 수 있습니다.

[ASTM F3110-14(2024)](https://doi.org/10.1520/F3110-14R24)의 부분 보수 원칙과 [NASSCO 평가 기준](https://www.nassco.org/trenchless-technology/assessment)은 상류와 하류 양쪽에서 결함 여유를 넘는 건전관을 요구합니다.

- DN300 이하: $L_{landing} \ge 50\text{ mm}$의 온전하고 구조적으로 건전한 기존관.
- DN400에서 DN600: $L_{landing} \ge 65\text{ mm}$에서 $75\text{ mm}$.
- DN600 초과: $L_{landing} \ge 100\text{ mm}$.

허용 축방향 결함 길이를 정하는 식은 다음과 같습니다.

$$
L_{defect,max} = W_{sealing} - 2 \cdot L_{landing}
$$

![관내 보수 슬리브 시공의 3단계 모식도: 결함부 위치 정렬, 패커에 의한 공기 팽창과 잠금, 공구를 수축시켜 슬리브를 남기는 단계.](https://reliancetrenchless.com/assets/img/Blog/instant-lock-sleeve-locking-concept/expansion-sequence.svg)

**시공 3단계.** 1단계: 슬리브를 패커 위에서 반경 방향 유격을 두고 결함부에 위치시킨다. 2단계: 공기 팽창으로 EPDM 개스킷을 건전한 기존 관벽에 압착한다. 3단계: 기계식 래칫 잠금을 체결하고 시공 패커를 빼낸다. 편집 도면은 [Reliance Instant-Lock Small & Big 브로슈어](https://reliancetrenchless.com/assets/doc/brochures/Reliance%20Instant-Lock%20Small&Big.pdf)에 근거한다.

## 치수 산정 계산 사례

자재를 발주하기 전에 고해상도 CCTV 조사 기록과 레이저 프로파일 측정 데이터를 이 식에 대조하십시오.

### 사례 A: 단일 원주 방향 균열 또는 어긋난 접합부 개스킷

- **기존관**: DN300(12") 내산성 토관(VCP), 접합부 틈이 벌어지고 고무링이 없음.
- **축방향 결함 길이**: $L_{defect} = 25\text{ mm}$(관 삽입구 사이 틈).
- **제안 자재**: Reliance Instant-Lock DN300 슬리브($L_{sleeve} = 400\text{ mm}$, $W_{sealing} = 290\text{ mm}$).
- **안착 길이 계산**:

$$
L_{landing,actual} = \frac{W_{sealing} - L_{defect}}{2} = \frac{290\text{ mm} - 25\text{ mm}}{2} = 132.5\text{ mm}
$$

- **기술 판정**: **합격.** 실제 안착 길이($132.5\text{ mm}$)가 필수 기준 $50\text{ mm}$를 160 % 이상 초과합니다. 표준 400 mm 슬리브 한 개로 충분히 지지되는 밀봉이 확보됩니다.

### 사례 B: 220 mm에 걸친 종방향 전단 균열

- **기존관**: DN250(10") 철근 콘크리트관(RCP), 관정을 따라 종방향 파단이 진행.
- **축방향 결함 길이**: $L_{defect} = 220\text{ mm}$.
- **제안 자재**: Reliance Instant-Lock DN250 슬리브($L_{sleeve} = 400\text{ mm}$, $W_{sealing} = 290\text{ mm}$).
- **안착 길이 계산**:

$$
L_{landing,actual} = \frac{290\text{ mm} - 220\text{ mm}}{2} = 35\text{ mm}
$$

- **기술 판정**: **불가.** 편측 안착 구간이 $35\text{ mm}$에 불과해 밀봉 립이 파단 종료부 근처에 놓입니다. 이 구간에서는 반경 방향 미세 균열이 자주 진전합니다. 계절적 지하수위 상승 시 침투 우회에 대응하기에는 안착 길이가 너무 짧습니다. 이 보수에는 400 mm 슬리브 한 개를 승인할 수 없습니다.

## 결함 길이가 슬리브 한 개의 커버리지를 넘을 때

CCTV 분석에서 $L_{defect,max}$보다 긴 축방향 결함이 확인되면 다음 방법 중 하나를 사용합니다.

![Instant-Lock Small 슬리브의 잠금 기어, 톱니 스트립, 엘라스토머 재킷 정렬을 검사하는 품질 확인 사진.](https://reliancetrenchless.com/assets/img/Products/InstantLock/Small/optimized/InstantLockSmallInspection-1000.webp)

**공장 치수 검증.** 출하 전 톱니 잠금부의 맞물림, EPDM 재킷 정렬, 유효 셸 폭을 검사한다. 품질 기록은 셸 전체 길이와 고무 재킷 폭을 모두 확인해야 한다.

1. **연동 중첩 다중 슬리브 배열:** 250 mm에서 600 mm 결함에는 Instant-Lock 슬리브 여러 개를 겹쳐 서로 물리도록 시공할 수 있습니다. 상류 슬리브를 먼저 팽창시키고, 이어서 하류 슬리브의 강재 셸과 EPDM 개스킷이 첫 슬리브와 최소 60 mm에서 80 mm 겹치도록 팽창시킵니다. 겹침부는 연속된 기계적 교량을 형성하며 밀봉되지 않은 환형 틈을 남기지 않습니다.
2. **주문형 폭 확장 슬리브:** 다중 슬리브 겹침이 수리 유량 계수($k$) 요건으로 제한되는 산업·지자체 구간에서는 Reliance가 셸 길이 최대 700 mm의 주문형 기계식 슬리브와 맞춤 가황 EPDM 재킷을 제작합니다. 시공 패커와 맨홀 접근부가 더 긴 강성 공구 외형을 수용할 수 있는지 확인하십시오. 자세한 내용은 [보수 패커 선정 가이드](https://reliancetrenchless.com/ko/resources/how-to-choose-a-pipe-repair-packer)에 있습니다.
3. **CIPP 부분 패치 또는 전 구간 라이닝으로 전환:** 구조적 파단이 600 mm에서 800 mm를 넘으면 기계식 슬리브는 연속 수지 함침 유리섬유 부분 패치나 전 구간 CIPP 라이너보다 비용 효율이 떨어집니다. [스테인리스 보수 슬리브 대 수지 유리섬유 패치 분석](https://reliancetrenchless.com/ko/resources/stainless-steel-repair-sleeves-vs-resin-fiberglass-patches)에서 적용 경계를 제시합니다.

## 관내 보수 슬리브 발주 전 CCTV 점검표

견적 슬리브가 현장에 맞도록 다음 다섯 가지 실측값을 모든 견적 요청에 포함하십시오.

1. **실측 내경($ID_{measured}$)과 진원도:** 관정, 관저, 측면에서 실제 관 내경을 측정합니다. 강성 기계식 슬리브의 경우 기존관 단면의 편평도가 2 %에서 3 %를 넘어서는 안 됩니다.
2. **정확한 축방향 결함 길이($L_{defect}$):** 연속 저속 주행 CCTV 영상에서 모든 균열, 박리, 접합부 틈의 시작과 끝 거리를 정확히 기록합니다.
3. **건전관 안착 구간 확인($L_{landing}$):** 결함 경계 바로 앞과 뒤에 매끄럽고 박리가 없는 기존관이 최소 50 mm에서 75 mm 존재하는지 확인합니다.
4. **정수압 침투 수두($H_w$):** 관저 위 계절 지하수위를 제시해 필요한 EPDM 고무 경도(Shore A 60–65)와 잠금 래칫 압축률을 검증할 수 있게 합니다.
5. **측면 연결관 근접성:** 사용 중이거나 폐쇄된 가구 연결관이 결함에서 300 mm 이내에 있는지 확인합니다. 연결관이 가까우면 이격 규칙은 [측면 연결관 부근 보수 슬리브](https://reliancetrenchless.com/ko/blog/repair-sleeves-near-lateral-connections)를 참조하십시오.

이 값들을 측정한 뒤 [Instant-Lock 슬리브 기술 견적 포털](https://reliancetrenchless.com/ko/contact#product=InstantLocksSmall)로 현장 데이터를 보내 치수 검토를 받으십시오.

## FAQ: 관내 보수 슬리브

### 400 mm Instant-Lock 슬리브로 350 mm 종방향 균열을 커버할 수 있습니까?

아니요. 스테인리스 스틸 셸의 전체 길이는 400 mm이지만 외부 EPDM 개스킷의 유효 밀봉 폭($W_{sealing}$)은 약 290 mm입니다. 손상 양쪽에 필수 50 mm 건전관 안착 여유를 확보하면 400 mm 슬리브 한 개의 허용 결함 길이($L_{defect,max}$)는 190 mm입니다. 350 mm 균열에는 겹침 다중 시공이나 연속 CIPP 복합 패치가 필요합니다.

### EPDM 고무 재킷이 스테인리스 스틸 셸보다 짧은 이유는 무엇입니까?

가황 EPDM 고무 재킷은 스테인리스 스틸 셸의 양 끝단에서 10 mm에서 25 mm 후퇴해 있습니다. 이 단차는 시공 패커로 본관을 끌어당기거나 밀어 넣을 때 엘라스토머 개스킷이 관 어긋남, 스케일, 돌출된 접합부 개스킷에 걸리거나 주름지거나 말려 올라가는 것을 막습니다. 노출된 강재 끝단은 시공 중 전후방 가이드 슈 역할을 합니다.

### 기존관의 편평도는 관내 보수 슬리브의 결함 커버리지에 어떤 영향을 줍니까?

기존관의 편평도가 과도하면(진원도 이탈 2 %에서 3 % 초과) 강성 원통형 스테인리스 스틸 셸이 EPDM 개스킷을 360° 원주 전체에 균일하게 압축할 수 없습니다. 이 국부적 반경 방향 접촉 응력 손실로 정수압을 받는 지하수가 측면을 따라 침투해 유효 결함 커버리지가 줄고 실 파손 위험이 커집니다. 변형되었거나 원형이 아닌 관에는 기계식 슬리브 대신 유연한 CIPP 유리섬유 패치를 지정해야 합니다.

### 관내 보수 슬리브와 사용 중인 측면 연결관 사이에 필요한 최소 이격 거리는 얼마입니까?

전용 절개 슬리브와 로봇 측면 연결관 재개방 절차를 계획한 경우가 아니면, 관내 기계식 보수 슬리브는 사용 중인 가구 연결관 접합부 끝단에서 50 mm 이내로 끝나서는 안 됩니다. 표준 무개구 슬리브를 사용 중인 연결관에 걸쳐 시공하면 수용가 배수가 막히고, 반대로 슬리브 개스킷을 접합부 끝단에 바로 안착시키면 360° 균일한 엘라스토머 압축이 이루어지지 않습니다.

## 참고 자료 및 출처 문서

- [Reliance — Instant-Lock Small & Big 기술 브로슈어: 관내 기계식 보수 슬리브의 규격, 치수, 시공 공구](https://reliancetrenchless.com/assets/doc/brochures/Reliance%20Instant-Lock%20Small&Big.pdf)
- [ASTM F3110-14(2024) — 내경이 다른 관과 어긋난 접합부에 사용하는 잠금 기어 방식 기계식 비굴착 부분 보수 슬리브의 올바른 사용 표준 관행](https://doi.org/10.1520/F3110-14R24)
- [NASSCO — 비굴착 갱생: 기계식 실(관내 스테인리스 슬리브)과 CIPP 접합부 및 부분 보수](https://www.nassco.org/trenchless-technology/rehabilitation/pipe-rehabilitation)
- [EN 681-1:1996/A3:2005 — 엘라스토머 실: 상하수도 관 접합부 실의 재료 요구사항](https://standards.iteh.ai/catalog/standards/cen/b3820cb0-1f91-450f-96a9-835fa9d1e39b/en-681-1-1996)
- [Falter, B. (2001) — 국부 관 보수를 위한 관내 기계식 슬리브의 구조 설계; Trenchless Technology Research, 16(2), 85-98](https://doi.org/10.1016/S0886-7798%2801%2900033-6)