Sellado de extremos de manga CIPP: qué medir antes de pedir el sello

Tras la instalación y curado de una manga CIPP (Cured-in-Place Pipe), contratistas e inspectores municipales descubren con frecuencia que el agua freática se filtra continuamente en el pozo de registro alrededor del borde recortado de la manga. Para planificar una reparación mecánica definitiva, los ingenieros deben responder a una pregunta crítica: _“¿Qué medidas exactas debo tomar en el extremo de una manga CIPP antes de encargar un sello mecánico terminal?”_

Especificar un sello terminal no consiste simplemente en comprar una banda genérica según el diámetro nominal. Dado que las mangas CIPP introducen un resalte o escalón interno y no se sueldan químicamente a la tubería anfitriona, seleccionar un Sello Interior de Extremo de Tubería Reliance exige registrar cuatro cotas: diámetro interior del tubo anfitrión, diámetro interior de la manga recortada, altura del escalón de pared y longitud axial libre del tubo anfitrión antes del pozo de registro.

Como se explica en nuestro vídeo sobre Sellos Interiores para Juntas DN150–DN4000, un sello mecánico terminal utiliza un manguito de caucho EPDM con perfil escalonado comprimido por flejes de expansión de acero inoxidable 316L. Una medición rigurosa garantiza que el caucho apoye de forma estanca sobre el resalte, eliminando la filtración por el espacio anular bajo presiones hidrostáticas de hasta 1,5 bar (15 metros de columna de agua).

Física del espacio anular: por qué gotean los extremos de las mangas CIPP

Incluso en instalaciones CIPP impecables según la norma ASTM F1216, las resinas termoestables sufren contracción volumétrica durante su polimerización exotérmica (entre 1,0 % y 2,5 % en poliéster y viniléster):

• Microanillo sin unión química: La manga CIPP se ajusta mecánicamente contra el tubo existente. Sin embargo, no forma una soldadura con el hormigón húmedo, el gres o el hierro fundido oxidado.

• Filtración hidrostática continua: El agua subterránea entra por roturas o juntas abiertas aguas arriba de la tubería original y discurre por el hueco anular microscópico entre el tubo anfitrión y la manga, descargando finalmente en el pozo.

• Insuficiencia de los cordones hidroexpansivos: Aunque los anillos hidroexpansivos ofrecen cierta protección, la presencia de sedimentos o arrugas en la manga puede desplazarlos. Un sello mecánico interior proporciona una barrera elastomérica positiva y verificable conforme a UNE-EN 681-1 y ASTM C923.

4 cotas críticas a medir antes de encargar el sello terminal

Para dimensionar correctamente el perfil de caucho escalonado y las bandas de acero inoxidable, el equipo debe descender al pozo y registrar:

1. Diámetro del tubo anfitrión ($ID_{host}$) y de la manga ($ID_{liner}$)

Mida ambos diámetros con micrómetros de interiores o calibres telescópicos en múltiples posiciones (12-6 h y 3-9 h):

• Diámetro del tubo original ($ID_{host}$): Interior del tubo existente justo fuera del corte de la manga.

• Diámetro interior de la manga ($ID_{liner}$): Calibre útil de la manga compuesta tras su recorte.

• Resalte radial ($\Delta h$): Calculado como $\Delta h = (ID_{host} - ID_{liner}) / 2$. Determina si se requiere un perfil escalonado estándar de EPDM o un manguito de transición de doble grosor.

2. Grosor de pared de la manga ($t_{liner}$) y biselado

Mida el espesor de la manga en la solera, la clave y los laterales:

• Engrosamiento por gravedad: Durante el curado térmico, la resina tiende a migrar a la solera (p. ej. 6 mm en clave frente a 9 mm en solera).

• Biselado de la arista: Un corte recto a 90° genera tensiones cortantes elevadas en el caucho. Debe achaflanarse el borde interior de la manga a 30°–45° con amoladora antes de montar el sello.

3. Anchura de asiento libre en el tubo anfitrión ($W_{landing}$)

La distancia entre el corte de la manga y la pared interior del pozo suele ser la restricción más ignorada:

• Asiento del fleje: El fleje de expansión exterior debe presionar directamente sobre la tubería anfitriona desnuda, nunca sobre la manga.

• Anchura mínima necesaria: Se requieren entre 100 mm y 150 mm de pared sana y libre antes de la media caña del pozo. Si la manga se cortó a ras del pozo, debe recortarse hacia adentro entre 120 y 150 mm con disco de diamante.

4. Ovalidad de la sección y estado superficial

Según ASCE MOP 145, deformaciones de la tubería superiores al 5 % exigen flejes curvados a medida:

• Comprobación de ovalidad: Si los ejes horizontal y vertical difieren en más del 5 %, aporte las dos medidas en lugar de un único diámetro nominal.

• Limpieza de la base: Limpie la zona de apoyo con cepillo metálico para retirar restos de mortero, gravilla o gotas de resina curada.

Protocolo de medición en campo y tolerancias

Antes de tramitar el pedido técnico, asegúrese de que el informe de campo incluye los siguientes datos:

Sellos estándar vs configuraciones a medida

Los sellos estándar cubren resaltes de manga de hasta 10 mm en diámetros de DN150 a DN1200. Para colectores de gran espesor o tuberías de hormigón degradadas, fabricamos camisas elastoméricas escalonadas a medida y bandas de compresión ensanchadas.

Consulte la Guía de Medición de Sellos Interiores, compare técnicas en Reparación Puntual vs CIPP Continuo o envíe sus datos en el Formulario Técnico de Sellos Terminales.