पाइप प्लग की फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट कैसे पढ़ें

Reliance के पाइप प्लग की फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट तभी उपयोगी होती है जब उससे एक परीक्षित नमूने को ऑर्डर की एक पंक्ति तक ट्रेस किया जा सके। उसमें सटीक मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन, एक अद्वितीय रिपोर्ट संख्या और नमूना या बैच संख्या, परीक्षण विधि और उसका संस्करण, परीक्षण माध्यम, प्रयुक्त उपकरण, दबाव के चरण और होल्ड समय, स्वीकृति मानदंड, मापा गया परिणाम, तथा परीक्षण और अनुमोदन करने वाले व्यक्ति का उल्लेख होना चाहिए। उसी रिपोर्ट में यह भी बताया जाना चाहिए कि वह किस खरीद ऑर्डर, चालान या पैकिंग सूची से संबंधित है। इनमें से कोई भी कड़ी छूट जाए तो आपके पास परीक्षण का रिकॉर्ड तो है, पर अभी यह प्रमाण नहीं कि साइट पर पहुँचा प्लग वही है जिसका परीक्षण हुआ था।

Reliance का बहु आकार परिवार इसका व्यावहारिक उदाहरण है। बहु आकार वाले पाइप प्लग की गाइड MS आइसोलेशन प्लग को MSBP बायपास परिवार से अलग करती है और MS 50-100 से MS 800-1500 तक का मॉडल रेंज बताती है। ब्रोशर, पृष्ठ 2 हर MS मॉडल के साथ अधिकतम इन्फ्लेशन (वर्किंग) प्रेशर, अधिकतम बैक (स्लाइडिंग) प्रेशर, उत्पाद व्यास, कुल लंबाई और शुद्ध वज़न छापता है, और एक प्रेशर गेज तथा 10 मीटर की एयर होज़ को शामिल सहायक उपकरणों में गिनाता है। परिणाम की तुलना ऑर्डर से करने से पहले रिपोर्ट में यही फ़ील्ड दोहराए जाने चाहिए।

रिपोर्ट को प्लग से मिलाइए

शुरुआत पहचान से करें, पास स्टैम्प से नहीं। रिपोर्ट में मॉडल कोड ठीक वैसा ही दोहराया जाना चाहिए जैसा ऑर्डर किया गया था, कॉन्फ़िगरेशन बताया जाना चाहिए (MS आइसोलेशन या MSBP बायपास), और अलग नमूने की पहचान सीरियल नंबर, बैच या लॉट, या किसी अन्य अद्वितीय निशान से होनी चाहिए जो प्लग या उसकी पैकेजिंग पर भी हो। जो रिपोर्ट केवल "MS प्लग" या "DN 500" कहती है, उसे किसी विशिष्ट ऑर्डर पंक्ति से नहीं जोड़ा जा सकता।

एक नमूने की रिपोर्ट को बैच पर तब तक लागू नहीं किया जा सकता जब तक रिपोर्ट में नमूना चयन का आधार न लिखा हो। यदि ऑर्डर बीस प्लग का है और रिपोर्ट एक को कवर करती है, तो पूछें कि क्या यही तय किया गया नमूना है या बाकी इकाइयों के अलग रिकॉर्ड हैं। उत्तर ऑर्डर फ़ाइल में दर्ज करें।

मॉडल कोड फिट रेंज नहीं है। MS 500-1000 एक कैटलॉग अंतराल है, उस पाइप का माप नहीं जिसे आप सील करेंगे। रिपोर्ट में परीक्षण फिक्स्चर या चैंबर का व्यास और प्लग की स्थिति भी बताई जानी चाहिए, ताकि आप देख सकें कि परीक्षण की परिस्थितियाँ आपके उपयोग से मिलती हैं या नहीं। चयन गाइड पहले ही नाममात्र आकार, मापे गए बोर और पहुँच को अलग करती है। रिपोर्ट को इन तीनों को एक ही संख्या में नहीं समेटना चाहिए।

Reliance के दो प्रकाशित MS दस्तावेज़ एक जैसे नहीं हैं। ब्रोशर ग्यारह MS पंक्तियाँ गिनाता है, जिनमें MS 50-100, MS 70-150, MS 600-1200 और MS 800-1500 शामिल हैं। स्प्रेडशीट केवल MS 100-200 से MS 500-1000 तक गिनाती है। यदि आपका ऑर्डर ऐसे मॉडल का है जो स्प्रेडशीट में नहीं है, तो रिपोर्ट को ब्रोशर या मॉडल ड्राइंग का हवाला देना चाहिए, ऐसी स्प्रेडशीट पंक्ति का नहीं जो मौजूद ही नहीं। स्प्रेडशीट अपने व्यास कॉलम को "Min. Inner Dia." कहती है, जबकि ब्रोशर उसी क्षेत्र को "Product Diameter" कहता है। लिखित पुष्टि के बिना इन शीर्षकों को एक-दूसरे का विकल्प न मानें।

दबाव वाले कॉलम को भी उतनी ही सावधानी चाहिए। ब्रोशर "Max. Inflating (Working) Pressure" को "Max. Back (Sliding) Pressure" से अलग रखता है। ये अलग-अलग स्थितियाँ हैं। एक प्लग के अंदर का दबाव है। दूसरा पाइप की सामग्री का दबाव है जो प्लग को पाइप में आगे धकेलता है। जो रिपोर्ट एक संख्या देती है पर यह नहीं बताती कि वह कौन-सा दबाव है, उसकी तुलना किसी भी कॉलम से नहीं की जा सकती।

जहाँ दस्तावेज़ अलग हैं, वहाँ अधिक सुविधाजनक संख्या न चुनें। रिपोर्ट में उसका स्रोत बताया जाना चाहिए। बहु आकार उत्पाद पृष्ठ की तकनीकी तालिका इन MS पंक्तियों के लिए ब्रोशर के मानों का पालन करती है। स्प्रेडशीट अलग पंक्तियों वाला अलग दस्तावेज़ है। यदि रिपोर्ट किसी का भी हवाला नहीं देती, तो डिलीवरी स्वीकार करने से पहले लागू विनिर्देश लिखित में माँगें।

एकल आकार के ऑर्डर के लिए एकल आकार उत्पाद तालिका का उपयोग करें और MS का दबाव युग्म SS मॉडल पर न ले जाएँ। रिपोर्ट का तर्क वही है, पर मॉडल पंक्ति और दबाव का आधार अलग हैं।

परीक्षण की परिस्थितियाँ और उपकरण पहचानें

जिन परिस्थितियों में वह बना, उनके बिना दबाव की संख्या का कोई अर्थ नहीं। रिपोर्ट में परीक्षण माध्यम (पानी, हवा या अन्य तरल), परीक्षण फिक्स्चर या चैंबर, हर चरण का दबाव और वह कितनी देर बनाए रखा गया, तापमान, और हर रीडिंग के लिए प्रयुक्त उपकरण बताया जाना चाहिए। उसे प्रेशर गेज की पहचान सीरियल नंबर और कैलिब्रेशन तिथि से करनी चाहिए, और परिणाम से पहले स्वीकृति मानदंड बताना चाहिए।

UK HSE GS4, पैराग्राफ 5-6 और 13 वही प्रश्न उठाता है: परीक्षण के अधीन असेंबली का आकार, उसका परीक्षण दबाव, परीक्षण माध्यम, और असेंबली का कौन-सा भाग परीक्षित हो रहा है। पैराग्राफ 29-35 जोड़ते हैं कि असेंबली को कैसे दबाव में लाया, निगरानी में रखा और दबावमुक्त किया जाता है, और परीक्षण दबाव तथा माध्यम के लिए रेटेड होज़ और कनेक्टर माँगते हैं। पैराग्राफ 39-45 वेंटिंग, चरणबद्ध दबाव वृद्धि, लीक पहचान और उस तापमान अंतर का वर्णन करते हैं जिसके लिए तकनीकी समीक्षा आवश्यक हो सकती है। जो रिपोर्ट माध्यम, उपकरण या चरण की अवधि छोड़ देती है, वह इन प्रश्नों का उत्तर नहीं दे सकती।

GS4 का पैराग्राफ 15 संचित ऊर्जा घटाने के लिए जहाँ संभव हो गैस की तुलना में पानी या अन्य तरल को प्राथमिकता देता है। पानी से परीक्षण हर मामले में अपने आप सही नहीं होता। रिपोर्ट को फिर भी बताना होगा कि कौन-सा माध्यम प्रयुक्त हुआ। पानी का परीक्षण और हवा का परीक्षण अलग प्रमाण हैं, भले ही दोनों "पास" शब्द पर समाप्त हों।

पास या फेल बॉक्स पर नज़र डालने के बजाय क्रमांकित समीक्षा करें:

1. रिपोर्ट हेडर पढ़ें और रिपोर्ट संख्या, संस्करण, तिथि और पृष्ठ संख्या की पुष्टि करें।

2. मॉडल कोड और कॉन्फ़िगरेशन को खरीद ऑर्डर की पंक्ति से मिलाएँ।

3. नमूना संख्या या बैच निशान को प्लग और पैकिंग सूची से मिलाएँ।

4. परीक्षण विधि और संस्करण की पुष्टि करें, और यह भी कि रिपोर्ट प्रूफ टेस्ट है, लीक टेस्ट है या फंक्शनल टेस्ट।

5. माध्यम, फिक्स्चर, दबाव चरण, होल्ड समय, तापमान और उपकरण आईडी जाँचें।

6. मापे गए परिणाम की तुलना बताए गए स्वीकृति मानदंड से, बताई गई इकाइयों में करें।

7. परीक्षक और अनुमोदक की पुष्टि करें, फिर रिपोर्ट को ऑर्डर दस्तावेज़ों के साथ संभालें।

GS4 का पैराग्राफ 1 दबाव परीक्षण को मज़बूती, अखंडता और/या कार्यक्षमता सत्यापित करने के लिए संचित ऊर्जा लगाने के रूप में परिभाषित करता है। रिपोर्ट से कहलवाएँ कि वह इनमें से किसे संबोधित करती है। मानदंड के बिना "पास" का ऑडिट नहीं हो सकता। मापे गए मान के बिना मानदंड भी परिणाम नहीं है।

उपकरण की पहचान का एक व्यावहारिक उद्देश्य है। यदि गेज की पहचान नहीं है, तो वही संख्या बेंच पर रखे किसी भी गेज से आ सकती थी। यदि कैलिब्रेशन तिथि गायब है, तो आप नहीं बता सकते कि परीक्षण के समय रीडिंग ट्रेस करने योग्य थी या नहीं। रिपोर्ट कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र को छोड़ सकती है। फिर भी उसे गेज या प्रमाणपत्र की आईडी देनी चाहिए ताकि आप उसे माँग सकें।

परीक्षण परिणाम को सेवा अनुमोदन से अलग रखें

फैक्ट्री परीक्षण में पास होना रिपोर्ट की परिस्थितियों में एक नमूने के बारे में प्रमाण है। यह सेवा अनुमोदन नहीं है, न साइट स्वीकृति परीक्षण, न यह गारंटी कि प्लग किसी विशेष पाइप में दिया गया बैक प्रेशर झेलेगा। तीन प्रश्न अलग रखें: किसका परीक्षण हुआ, परियोजना क्या माँगती है, और स्थापना किसने अनुमोदित की।

ASTM F1417-25 उपयोगी तुलना है क्योंकि उसका सार्वजनिक दायरा गैर-दबाव वाली प्लास्टिक सीवर लाइनों के निम्न-दबाव हवा परीक्षण को कवर करता है, प्लग के फैक्ट्री परीक्षण को नहीं। उसका Significance and Use 4.2 कहता है कि हवा की हानि को सेवा में अंतःस्रवण या बहिःस्रवण के मात्रात्मक माप के रूप में नहीं उपयोग करना चाहिए। यह मानक अपनी विधि और सीमाओं वाली फ़ील्ड स्वीकृति प्रथा है। फैक्ट्री रिपोर्ट और साइट परीक्षण अलग प्रश्नों के उत्तर देते हैं, और कोई भी अपने आप दूसरे में नहीं बदलता।

रिपोर्ट तकनीकी रूप से वैध हो सकती है और फिर भी खरीद को बंद न करे। स्वीकृति मानदंड को ऑर्डर के सामने जाँचें। यदि ऑर्डर में अधिकतम बैक प्रेशर दिया गया है, तो रिपोर्ट में वह दबाव और अवधि बताई जानी चाहिए जिस पर प्लग का परीक्षण हुआ, और यह भी कि परिणाम प्रूफ टेस्ट, लीक टेस्ट या फंक्शनल टेस्ट है। ये अलग-अलग दावे हैं। रिपोर्ट में परीक्षण फिक्स्चर का व्यास और प्लग की स्थिति भी बताई जानी चाहिए, क्योंकि छोटे कठोर चैंबर में परीक्षित प्लग वही प्रमाण नहीं है जो बड़े पाइप या लचीले हाउसिंग में परीक्षित प्लग है।

ऐसी रिपोर्ट स्वीकार न करें जो मानदंड के बिना केवल "पास" कहती हो। पास होना मापे गए मान की सीमा से तुलना है। यदि रिपोर्ट मापा गया दबाव देती है पर स्वीकृति सीमा नहीं, या सीमा देती है पर मापा गया मान नहीं, तो आप निर्णय का ऑडिट नहीं कर सकते। डिलीवरी जारी करने से पहले गायब फ़ील्ड या सुधरी हुई रिपोर्ट माँगें।

यदि किसी तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला का नाम है, तो जाँचें कि रिपोर्ट प्रयोगशाला और विधि की पहचान करती है, और उस विशेष परीक्षण के लिए प्रयोगशाला का दायरा पुष्ट करें। प्रयोगशाला का नाम या लोगो उत्पाद अनुमोदन नहीं है, और परियोजना के स्वीकृति निर्णय का विकल्प नहीं है। यदि अनुबंध प्रमाणपत्र या घोषणा माँगता है, तो वह अलग दस्तावेज़ माँगें और उसका दायरा जाँचें। परीक्षण रिपोर्ट को उसका विकल्प न मानें।

रिपोर्ट को ऑर्डर दस्तावेज़ों के साथ रखें

रिपोर्ट को खरीद ऑर्डर, चालान, पैकिंग सूची और किसी भी सहायक उपकरण या सामग्री प्रमाणपत्र के साथ उन्हीं रिपोर्ट और नमूना आईडी का उपयोग करते हुए संभालें। रिपोर्ट तभी मिल सकती है जब अगला व्यक्ति उसे ऑर्डर संख्या या प्लग के सीरियल या बैच निशान से खोज सके। मूल फ़ाइल और एक रीड-ओनली प्रति रखें। स्क्रीन की तस्वीर पर निर्भर न रहें।

UK HSE की निरीक्षण मार्गदर्शिका कहती है कि निरीक्षण रिकॉर्ड कम से कम अगले निरीक्षण तक रखे जाने चाहिए, और जो उपकरण किसी प्रतिष्ठान से बाहर जाता है उसके साथ अंतिम निरीक्षण का भौतिक प्रमाण, जैसे रिपोर्ट या टैग, होना चाहिए। यह कार्य-उपकरण निरीक्षण मार्गदर्शिका है, फैक्ट्री परीक्षण का नियम नहीं। यह उसी दस्तावेज़ नियंत्रण सिद्धांत का समर्थन करती है। रिकॉर्ड को वस्तु के साथ चलना चाहिए और अगले उपयोगकर्ता के लिए उपलब्ध होना चाहिए।

एक सरल दस्तावेज़ पैक में शामिल होता है:

• खरीद ऑर्डर की पंक्ति, मॉडल, कॉन्फ़िगरेशन और मात्रा के साथ।

• फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट, रिपोर्ट आईडी, नमूना आईडी, विधि, परिस्थितियाँ, परिणाम और अनुमोदन के साथ।

• पैकिंग सूची या चालान, उसी मॉडल और उसी सीरियल या बैच निशान के साथ।

• सहायक उपकरणों की सूची, जिसमें प्रेशर गेज और 10 मीटर की एयर होज़ शामिल है जो ब्रोशर हर प्लग के साथ गिनाता है।

• ऑर्डर द्वारा माँगा गया कोई भी कैलिब्रेशन या सामग्री प्रमाणपत्र।

• एक छोटी ट्रांसमिटल टिप्पणी जिसमें लिखा हो कि क्या प्राप्त हुआ और क्या अभी बाकी है।

यदि रिपोर्ट और पैकिंग सूची अलग मॉडल कोड का उपयोग करती हैं, तो रुकें और डिलीवरी स्वीकार करने से पहले लिखित सुधार माँगें। कोड का अनुवाद स्वयं न करें, और यह न मानें कि मिलता-जुलता मॉडल नंबर वही कॉन्फ़िगरेशन कवर करता है।

अपने ऑर्डर से मेल खाने वाली रिपोर्ट पाने के लिए खरीद ऑर्डर की पंक्ति, सटीक मॉडल कोड, मापा गया बोर और आवश्यक बैक प्रेशर, परीक्षण विधि और संस्करण, माध्यम, स्वीकृति मानदंड और गंतव्य भेजें। Reliance की बहु आकार गाइड उन परियोजना आँकड़ों की सूची देती है जिनकी उसे आवश्यकता है: मापा गया आंतरिक व्यास, माध्यम, इन्फ्लेशन और बैक प्रेशर सहित कार्य परिस्थितियाँ, मात्रा, गंतव्य और माल ढुलाई की प्राथमिकता। बहु आकार वाले पाइप प्लग के लिए पूछताछ का उपयोग करें और ऑर्डर पंक्ति तथा अपने पास मौजूद कोई भी रिपोर्ट संलग्न करें। यदि ऑर्डर एकल आकार के प्लग का है, तो इसके बजाय एकल आकार पूछताछ का उपयोग करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: पाइप प्लग फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट

पाइप प्लग की फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट में पहचान की न्यूनतम जानकारी क्या है?

कम से कम रिपोर्ट में रिपोर्ट संख्या और संस्करण, सटीक मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन, नमूने का सीरियल या बैच नंबर, खरीद ऑर्डर या पंक्ति, परीक्षण तिथि, और परीक्षक तथा अनुमोदक की पहचान होनी चाहिए। यदि मॉडल कोड, नमूना आईडी या ऑर्डर संदर्भ गायब है, तो आप परिणाम को प्राप्त प्लग तक ट्रेस नहीं कर सकते। डिलीवरी स्वीकार करने से पहले सुधरी हुई रिपोर्ट माँगें।

क्या फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट सिद्ध करती है कि प्लग परियोजना का बैक प्रेशर झेलेगा?

नहीं। वह दर्ज करती है कि रिपोर्ट की विधि और परिस्थितियों में एक नमूने ने क्या किया। वह आपके पाइप, आपकी स्थापना, अवरोध, माध्यम और तापमान में प्रदर्शन सिद्ध नहीं करती। रिपोर्ट को नमूने के प्रमाण के रूप में उपयोग करें, फिर परियोजना की परिस्थितियाँ और मॉडल की वर्तमान सीमाएँ अलग से जाँचें। साइट स्वीकृति परीक्षण या सक्षम परियोजना अनुमोदन एक अलग निर्णय है।

किस दबाव की तुलना करूँ: इन्फ्लेशन प्रेशर या बैक प्रेशर?

रिपोर्ट में मापे गए दबाव की तुलना वर्तमान मॉडल तालिका के मिलते कॉलम से करें। Reliance का ब्रोशर, पृष्ठ 2 "Max. Inflating (Working) Pressure" और "Max. Back (Sliding) Pressure" अलग-अलग छापता है। एक प्लग के अंदर का दबाव है। दूसरा पाइप की सामग्री का दबाव है जो प्लग को पाइप में आगे धकेलता है। एक को दूसरे का विकल्प न बनाएँ।

यदि ब्रोशर और स्प्रेडशीट मेरे मॉडल के लिए अलग मान देते हैं तो क्या करें?

अधिक सुविधाजनक मान न चुनें। पूछें कि ऑर्डर पर कौन-सा संस्करण लागू है और रिपोर्ट से उसका स्रोत बतलवाएँ। उदाहरण के लिए, ब्रोशर MS 300-600 के लिए 1.5 bar अधिकतम इन्फ्लेशन और 0.5 bar अधिकतम बैक प्रेशर देता है, जबकि स्प्रेडशीट 2 bar और 0.8 bar देती है। जब तक आपूर्तिकर्ता लागू विनिर्देश की लिखित पुष्टि न करे, दोनों दस्तावेज़ ऑर्डर फ़ाइल में रखें।

क्या मैं ऐसी रिपोर्ट स्वीकार कर सकता हूँ जो केवल "पास" कहती हो?

केवल तब जब रिपोर्ट मापा गया मान, स्वीकृति मानदंड, विधि, माध्यम और परीक्षण की परिस्थितियाँ भी दे। पास होने के लिए मापा गया मान और बताई गई सीमा दोनों चाहिए। यदि इनमें से कोई फ़ील्ड गायब है, तो गायब रिकॉर्ड या सुधरी हुई रिपोर्ट माँगें। चयन गाइड और निरीक्षण एवं भंडारण गाइड व्यापक पूछताछ और उपकरण रिकॉर्ड को कवर करती हैं।