Otturatori a vapore per risanamento FIPP: Guida alla scelta

Durante il risanamento di canalizzazioni mediante tubazioni formate in opera (FIPP) o rivestimento CIPP polimerizzato a vapore, le estremità terminali della calza gonfiata in feltro o fibra di vetro devono essere sigillate a perfetta tenuta sotto pressione positiva, mentre viene iniettato vapore vivo surriscaldato per innescare la reticolazione chimica della resina. L'impiego di un comune pallone otturatore fognario per questa operazione costituisce un gravissimo rischio di sicurezza che può provocare una rottura esplosiva istantanea.

Nel video sugli otturatori a vapore FIPP di Reliance vengono accertate tre caratteristiche costruttive fondamentali: temperatura nominale continua per vapore fino a 150 °C (302 °F), copertura multi-dimensione da DN70 a DN1200 e collaudi dedicati eseguiti in stabilimento. Prima di ordinare elementi dalla nostra linea di otturatori per tubazioni multi-dimensione per interventi di risanamento termico, i responsabili tecnici devono verificare la documentazione ingegneristica specifica.

Requisiti operativi della polimerizzazione a vapore FIPP rispetto all'otturazione a freddo

Nell'intercettazione ordinaria di condotte a gravità, un otturatore deve unicamente trattenere acque reflue fredde statiche a temperature comprese tra 10 °C e 25 °C. Nel processo FIPP a vapore, il contesto operativo è incomparabilmente più severo:

• Temperatura continua del vapore: Il vapore iniettato nella calza viene mantenuto a una temperatura compresa tra 110 °C e 140 °C per diverse ore, allo scopo di sostenere la reazione esotermica delle resine vinilestere, poliestere o epossidiche.

• Pressione interna di esercizio: I palloni otturatori devono garantire una pressione di gonfiaggio di 1,0–2,5 bar, contrastando contemporaneamente la contropressione interna necessaria per far aderire stabilmente la calza contro le pareti della condotta ospitante.

• Condensa acida corrosiva: Il vapore ad alta temperatura combinato con i vapori di stirene o di composti amminici crea una condensa chimicamente aggressiva che ristagna sul fondo (invert) a contatto con l'otturatore.

Classificazione termica fino a 150 °C e limiti di vulcanizzazione degli elastomeri

I normali otturatori per condotte sono stampati in gomma naturale (NR) o gomma stirene-butadiene (SBR). Come dimostrato da Kampouris et al. (2020), le catene polimeriche dei comuni elastomeri sottoposte a sollecitazioni meccaniche a temperature superiori a 60 °C–70 °C vanno incontro a rapida scissione, infragilimento e formazione di bolle superficiali.

Gli otturatori a vapore per FIPP di Reliance sono prodotti con speciali elastomeri sintetici termostabilizzati (mescole EPDM / HNBR) co-vulcanizzati con inserti di rinforzo in fibra aramidica:

• Conservano il modulo elastico a trazione e l'allungamento a rottura persino in caso di esposizione continua a 150 °C.

• Resistono al degrado termo-ossidativo durante gli estesi cicli di polimerizzazione stabiliti dalla norma ASTM F2019.

• Il design multi-dimensione consente a un singolo otturatore di coprire vari diametri di tubo (ad es. DN150–DN300 o DN300–DN600), riducendo l'investimento di capitale per l'impresa esecutrice.

Configurazione delle connessioni: iniezione vapore, scarico pressione e drenaggio condensa

Un autentico otturatore a vapore FIPP non è un banale cilindro in gomma termoresistente, bensì una testa attiva di distribuzione e controllo termico. Ogni unità deve integrare tre attraversamenti dedicati:

1. Porta superiore di iniezione vapore: Posizionata in alto o al centro del piattello metallico terminale, equipaggiata con un giunto rotante per alte temperature o raccordi a innesto rapido Chicago/Camlock per immettere vapore surriscaldato direttamente nella corona (crown) superiore della calza.

2. Scarico inferiore per la condensa: La condensa è il principale ostacolo alla polimerizzazione termica. L'acqua liquida presenta una capacità termica oltre quattro volte superiore rispetto al vapore; se la condensa ristagna sul fondo della condotta, genera punti freddi che lasciano la resina incompletamente polimerizzata. Il foro di scarico inferiore ne consente l'evacuazione continua mediante uno scaricatore di condensa o una valvola di strozzamento.

3. Passacavo stagno per termocoppie: Consente il passaggio a tenuta di pressione dei cavi delle sonde termometriche posizionate sul fondo e all'estradosso verso i datalogger esterni.

Documentazione tecnica fondamentale da verificare prima della spedizione

Prima di accettare la fornitura di otturatori per un cantiere di risanamento termico, accertatevi che il produttore fornisca:

• Certificato della mescola per alte temperature a 150 °C: Rapporto di collaudo del lotto attestante la resistenza all'invecchiamento termico secondo la norma ISO 188.

• Certificato di prova idrostatica (Proof-Test): Verbale di collaudo a pressione eseguito a 1,5 volte la pressione nominale di lavoro all'interno di un collare di contenimento riscaldato.

• Disegno di layout dei raccordi: Tavola quotata che indichi gli standard delle flange, le filettature per le manichette vapore e il diametro utile di scarico della condensa.

• Scheda di conformità dimensionale: Intervallo di espansione diametrale calibrato sui diametri interni effettivi rilevati nella condotta di progetto.

Esplorate la nostra selezione completa di otturatori gonfiabili multi-dimensione oppure trasmettete i parametri termici del vostro progetto al nostro ufficio di consulenza tecnica.