Cosa fa un martinetto per riparazioni puntuali prima del risanamento definitivo
Come un martinetto idraulico trenchless ripristina la circolarità di tubi deformati, allinea giunti disassati e libera il profilo prima di liner o manicotti.
Di Reliance Trenchless Technology5 min di lettura

Quando una telecamera robotizzata per videoispezione CCTV individua uno spanciamento della volta della condotta, un giunto disassato o un collasso per schiacciamento interno, gli appaltatori ritengono spesso che le uniche strade percorribili siano un oneroso scavo a cielo aperto o il passaggio forzato di un packer gonfiabile. Tuttavia, forzare un packer da risanamento standard o un manicotto meccanico all'interno di una sezione fortemente ridotta comporta quasi sempre il blocco dell'attrezzatura, la lacerazione della membrana in gomma o una stesura non uniforme della resina con pericolosi vuoti strutturali.
Il Martinetto per riparazioni puntuali Reliance assolve a una funzione ingegneristica mirata: è uno strumento robotizzato di pretrattamento che penetra nella condotta danneggiata, esercita una spinta idraulica controllata in direzione verticale o angolare e ricalibra la sezione trasversale deformata ripristinandone la forma circolare prima che abbia inizio l'installazione di qualsiasi liner o manicotto definitivo. Come mostrato nella nostra dimostrazione nel Video dimostrativo del martinetto Reliance su YouTube, questo apparecchio idraulico solleva le volte deformate dal DN150 fino al DN600, liberando il passaggio interno affinché i successivi interventi trenchless possano svolgersi senza intralci.
Il compito meccanico: Ricalibratura circolare e allineamento vs risanamento strutturale permanente
Nella gestione delle reti fognarie interrate è indispensabile separare la sagomatura meccanica preliminare dal risanamento strutturale a lungo termine. Secondo i criteri di classificazione dei difetti delle Linee guida NASSCO PACP, una riduzione della sezione trasversale superiore al 10% impedisce il transito affidabile di ugelli idrodinamici di lavaggio, frese robotizzate e otturatori di inversione CIPP convenzionali.
Il martinetto idraulico per riparazioni puntuali interviene rigorosamente nella fase di pretrattamento:
Ripristino del franco di passaggio interno: Applicando una spinta verticale concentrata tra 50 kN e 150 kN tra cielo e fondo della condotta, il martinetto respinge verso l'esterno i frammenti rientrati o le pareti termoplastiche deformate, ripristinando il profilo circolare di progetto.
Riallineamento dei gradini di giunzione: Nei giunti a bicchiere disassati a causa di cedimenti differenziali del terreno, le ganasce sagomate del martinetto si posizionano a cavallo della cunetta, allineando coassialmente i tronchi di tubo adiacenti.
Regola operativa imprescindibile: Il martinetto idraulico non fornisce sigillatura strutturale definitiva. Non appena la pressione idraulica viene scaricata e il dispositivo estratto, le fessure prive di armatura cederanno nuovamente sotto il carico del terreno sovrastante. La necessaria rigidità anulare permanente deve essere conferita subito dopo l'operazione di martinetto mediante l'installazione di un Manicotto di riparazione interna Instant-Lock o di una toppa in resina e fibra di vetro applicata con un Packer di risanamento sezionale.
Cinematica dei meccanismi: Cilindro idraulico lineare verticale vs divaricatore a forbice a becco d'anatra
A seconda della geometria del collasso e delle condizioni di accesso, i martinetti per risanamento puntuale adottano due configurazioni cinematiche distinte:
1. Pistone idraulico lineare verticale (alto-basso)
La configurazione verticale impiega un cilindro idraulico ad alta resistenza montato su un carrello a ruote assiali. I pattini d'appoggio in acciaio sono lavorati con precisione per ricalcare il raggio interno del diametro di tubo prescelto (ad esempio DN200, DN300, DN400 o DN600).
Profilo di spinta: Genera una forza lineare diretta fino a 150 kN perpendicolare all'asse della tubazione.
Campo di applicazione primario: Schiacciamenti della volta, ovalizzazioni verticali localizzate su tubi flessibili (PEAD, PVC, ghisa sferoidale) e disassamenti marcati dei giunti che richiedono la massima forza verticale concentrata.
2. Divaricatore a forbice a becco d'anatra
La configurazione a becco d'anatra è caratterizzata da ganasce a profilo cuneiforme ribassato azionate da un cinematismo interno a ginocchiera o a forbice.
Profilo di spinta: Trasforma la corsa assiale del pistone in una potente espansione angolare radiale.
Campo di applicazione primario: Strozzature critiche in cui la riduzione della sezione supera il 30% e lo spazio utile è insufficiente per l'ingresso di un pistone verticale. La punta a cuneo si insinua in fessure strettissime o giunti parzialmente chiusi, allargandoli progressivamente per liberare la sezione.
Compatibilità dei materiali e vincoli geotecnici
Prima di impiegare un martinetto idraulico all'interno di una condotta interrata, il team di ingegneria deve analizzare la duttilità del materiale del tubo ospitante e il supporto fornito dal rinfianco del terreno:
Ghisa sferoidale, acciaio e materiali termoplastici (PEAD / PVC): Ottimi candidati per la ricalibratura idraulica. Questi materiali sono capaci di deformazione plastica senza rottura catastrofica, permettendo al martinetto di spingere all'esterno le rientranze e mantenere la sezione nominale durante il bloccaggio del manicotto interno in acciaio inox.
Gres ceramico (VCP) e cemento-amianto: I materiali a comportamento fragile non ammettono deformazioni plastiche. L'applicazione di carichi idraulici concentrati su un tubo in gres già fessurato provocherà spaccature longitudinali immediate. Su condotte fragili, il martinetto deve essere dotato esclusivamente di piastre ammortizzate maggiorate per riallineare frammenti dislocati, senza mai tentare di allargare una sezione sottodimensionata.
Tubi in calcestruzzo armato (RCP): L'elevata resistenza richiede di verificare che la gabbia di armatura non abbia subito corrosione passante o rottura. Se i ferri di armatura circonferenziale risultano tranciati, la pressurizzazione deve avvenire a piccoli incrementi graduali per impedire il crollo improvviso della parete.
Standard come ASTM F1216 e la norma BS EN 13566-4 ricordano come la regolarità geometrica del tubo ospite determini in modo decisivo la stabilità all'instabilità elastica (buckling) del rivestimento interno. Correggere l'ovalizzazione preventiva con il martinetto previene la formazione di grinze e assicura un'adesione anulare uniforme.
Parametri di progetto da acquisire prima del posizionamento
Per calibrare la spinta idraulica, il carrello di scorrimento e la sagomatura dei pattini in funzione della specifica tratta, preparare i seguenti dati:
Filmato della videoispezione CCTV: Registrazione ad alta risoluzione con telecamera orientabile, progressiva chilometrica, percentuale di ovalizzazione e andamento delle lesioni.
Caratteristiche del tubo ospitante: Diametro interno effettivo, spessore nominale della parete e materiale costituente.
Dimensioni del pozzetto di accesso: Luce libera del chiusino, profondità della camera e profilo della canaletta per verificare l'ingombro di calata dell'attrezzatura.
Tecnologia di risanamento finale scelta: Indicazione se la chiusura definitiva avverrà tramite toppa in resina e fibra di vetro o manicotto meccanico in acciaio inox.
Per approfondimenti tecnici consultare la Brochure del martinetto per riparazioni puntuali Reliance, la nostra Checklist delle attrezzature per risanamento fognario puntuale oppure inviare i dati tramite il Modulo di richiesta tecnica per riparazioni puntuali per ottenere il supporto diretto dei nostri tecnici specializzati.
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