파이프라인 검사

수리 패커가 결함에 도달할 수 있는가? 경로 검토

패커가 파이프에 들어가도 여전히 결함에 도달하지 못할 수 있습니다. 굽힘, 오프셋, 측면, 거리 및 도구 범위를 검토합니다.

작성: Reliance Trenchless Technology읽는 시간: 8분

검은색 고무 본체, 금속 엔드 플레이트, 인플레이션 장치 및 2개의 흰색 롤러가 있는 바퀴 달린 Reliance 수리 패커의 끝 부분 모습.
검은색 고무 본체, 금속 엔드 플레이트, 인플레이션 장치 및 2개의 흰색 롤러가 있는 바퀴 달린 Reliance 수리 패커의 끝 부분 모습.

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CCTV 조사 결과 입구에서 18m 떨어진 곳에 접합 결함이 있는 것으로 나타났습니다. 파이프는 DN200이고 접근구는 충분히 크며 카탈로그에는 DN200 수리 패커가 있습니다. 유혹적인 결론은 작업이 장비를 선택할 준비가 되었다는 것입니다. 그렇지 않습니다. 남은 질문은 패커가 정지, 정렬 불량 또는 손상 없이 입구에서 해당 연결부까지 이동할 수 있는지 여부입니다.

그것은 접근 개방 질문의 반복이 아니라 경로 질문입니다. 패커 액세스는 도구가 파이프에 들어갈 수 있는지 여부를 묻습니다. 이 검토는 입력 후 시작되며 실제 경로(샤프트 전환, 굴곡, 오프셋, 제한, 측면, 거리 및 흐름)를 따릅니다. 도구가 개구부를 통과하더라도 여전히 결함에 도달하지 못할 수 있습니다.

“맞을까?”를 분리하세요. "거기까지 갈 수 있어?"에서요.

첫 번째 점검에서는 파이프 보어와 패커의 수축된 봉투를 사용합니다. Reliance의 수리 패커 스프레드시트에는 적합한 파이프 범위, 최소 내경, 수축 길이, 최대 팽창 압력, RP 행의 무게 및 나사산이 나열되어 있습니다. 이러한 필드는 도구를 측정된 보어와 비교하는 데 도움이 됩니다. 그들은 동일한 도구가 구부러지거나, 돌출된 측면을 통과하거나, 제어 없이 18m까지 밀릴 수 있다는 것을 증명하지 못했습니다.

두 번째 확인에서는 경로 레코드를 사용합니다. NASSCO의 평가 페이지에는 구조, 유지 관리 및 물리적 치수 관점에서 파이프 상태가 재활 요구 사항을 정의하는 데 필요한 기본 정보라고 나와 있습니다. PACP/LACP/MACP 프로그램은 파이프라인, 측면 및 맨홀에 대한 표준화된 조건 코딩을 제공합니다. 이는 Reliance 경로 승인이 아닌 업계 평가 참조입니다. 실제 메시지는 간단합니다. 결함 위치는 기록에서 단 한 줄입니다. 그 길은 또 다른 것입니다.

카탈로그의 명목 DN 범위는 경로 조사가 아닙니다. 동일한 DN을 가진 두 개의 파이프는 내부 직경, 연결 오프셋, 굽힘 반경, 측면 침입 및 잔해가 다를 수 있습니다. 패커는 도면에 인쇄된 공칭 크기가 아닌 가장 조밀한 조합에 반응합니다.

경로를 순서대로 읽습니다.

경로 검토는 진입점부터 수리 지점까지 도구를 따릅니다. 첫 번째 제약 조건은 연산자에 가깝고 간과하기 쉽기 때문에 순서가 중요합니다.

입력 및 전환. 덮개 개구부, 샤프트 치수, 파이프 입구 방향 및 파이프의 첫 번째 미터를 기록합니다. 패커가 기울어지거나 급격한 전환을 겪게 되면 잘못 정렬된 실행이 시작될 수 있습니다. 삽입 방법, 가이드 롤러 및 푸시 로드 또는 케이블의 위치는 계획에 속합니다.

굽힘 및 처짐. 평면도에서 명확하지 않은 얕은 굽힘을 포함하여 방향의 모든 변화를 계산합니다. 각도, 사용 가능한 반경, 파이프 재질 및 굽힘이 조인트에 가까운지 여부를 기록합니다. 긴 패커와 짧은 패커는 좁은 굴곡을 통과할 때 동일한 경로를 따르지 않습니다. 패커의 유연성, 엔드 플레이트 및 휠도 봉투를 변경합니다. 정확한 도구 구성 및 서면 검토 없이 공칭 굽힘 각도를 합격 한계로 변환하지 마십시오.

오프셋, 타원형 및 파이프 상태. 조인트 오프셋, 변형된 단면, 무거운 스케일 또는 돌출 탭으로 인해 측정된 보어 아래의 투명 개구부가 줄어들 수 있습니다. CCTV 이미지는 모양을 보여줍니다. 항상 신뢰할 수 있는 차원을 제공하는 것은 아닙니다. 경로가 한계가 있는 경우 물리적 측정이나 캘리퍼 측량을 추가합니다. NASSCO의 평가 페이지는 구조, 유지 관리 및 물리적 치수 정보를 동일한 상태 기록의 일부로 처리하며, 이는이 점검에 적합한 조회 수준입니다.

제한사항 및 잔해물. 고정된 제한사항과 이동 가능한 잔해물을 구별합니다. 미사는 씻어내거나 제거할 수 있습니다. 뿌리 덩어리, 측면 침입, 벽 붕괴 또는 경화된 스케일은 다른 문제입니다. 패커에게 제한 사항을 강제로 적용하면 고무가 손상되거나 수리 위치가 바뀌거나 도구가 고착될 수 있습니다. 경로 계획에는 삽입 전에 제거될 항목과 고정된 제약 조건으로 남아 있는 항목이 명시되어야 합니다.

L측면 및 연결. 호스트 파이프로 돌출된 측면은 엔드 플레이트나 휠을 잡을 수 있습니다. 시계 위치, 돌출 정도, 수리 구역이 이를 교차하는지 여부를 기록합니다. 수리를 위해 연결을 분리하거나 연결해야 하는 경우 이는 경로 문제인 동시에 수리 설계 문제입니다.

거리 및 데이텀. 하나의 고정 항목 참조를 사용하고 거리 측정 방법을 기록합니다(CCTV 카운터, 풀 테이프, 막대 표시 또는 측량 도면). 가능하다면 알려진 지점에서 카운터를 확인하십시오. 카메라의 거리 측정값은 표류할 수 있으며 평면도에는 도구가 이동해야 하는 경로 길이와 다른 경로 길이가 표시될 수 있습니다. 다른 직원이 측정을 반복할 수 있도록 스케치에 데이텀을 명시합니다.

흐름 및 수위. 고여 있는 물은 제한을 숨기고 삽입 노력을 변경할 수 있습니다. 관찰된 수위, 흐름 방향 및 라인을 격리하거나 우회할 수 있는지 여부를 기록하십시오. 우회 패커 구성은 흐름 관리에 도움이 될 수 있지만 우회 결정은 경로 검토와 별개입니다.

굽힘, 오프셋, 측면 및 결함까지의 거리 기준을 통과하는 접근 샤프트의 개념적 파이프 경로입니다.
1: 접근 및 진입. 2: 굽히다. 3: 오프셋 또는 제한. 4: 측면 연결. 5: 결함. 점선은 검증된 통과 경로가 아닌 공구 경로입니다. 개념적이며 규모에 맞지 않습니다. 굽힘 각도, 간격, 거리 제한 또는 맞춤 승인이 암시되지 않습니다.

경로를 레코드 패키지에 넣습니다.

경로 패키지는 정교할 필요가 없습니다. 장비 검토자가 승무원이 보는 것과 동일한 경로를 볼 수 있을 정도로 구체적이어야 합니다.

경로 기록을 통해 검토자는 항목부터 결함까지 도구를 추적할 수 있어야 합니다. 이는 제조업체의 지침이나 현장별 엔지니어링 평가를 대체하는 것이 아닌 프로젝트 기록입니다.
루트 기록왜 중요한가요?무엇을 보낼까?
진입 및 전환삽입 각도와 첫 번째 구속조건을 설정합니다.치수가 지정된 스케치 또는 사진, 덮개 개구부, 샤프트 및 파이프 입구
굽힘 및 처짐도구 범위 및 푸시 노력을 변경합니다.개수, 각도, 반경, 위치 및 파이프 재질
오프셋, 타원도 및 조건공칭 보어 아래의 명확한 개구부를 줄일 수 있습니다.CCTV 프레임, 측정 구간 및 결함 관찰
제한 사항 및 잔해공구가 멈추거나 고무가 손상될 수 있습니다.유형, 위치, 크기, 계획된 제거 및 남은 제약 조건
측면 및 연결엔드 플레이트, 휠 또는 수리 영역을 잡을 수 있음시계 위치, 돌출부, 수리 거리
거리 및 데이텀수리 위치를 찾고 삽입 길이를 확인합니다.측정 방법, 고정 기준 및 검증 포인트
유량 및 수위가시성, 삽입 및 제어에 영향을 미칩니다.관찰된 레벨, 방향 및 격리 또는 우회 계획
액세스, 프로필, 제한, 거리, 흐름 및 도구 범위 등 6개의 경로 기록이 경로 검토를 제공합니다.
1: 접속. 2: 파이프 프로파일. 3: 제한. 4: 거리 및 데이텀. 5: 흐름. 6: 도구 봉투. 경로 검토를 통해 이러한 기록을 정확한 도구 구성에 연결해야 합니다. 원본 편집 다이어그램; 이는 설치 절차나 현장별 엔지니어링 평가가 아닙니다.

CCTV 검사 정보 가이드에서는 관측 기록이 점 수리를 어떻게 지원하는지 설명합니다. 바퀴 달린 도구의 경우 수리를 수행하는 부품에서 파이프에 닿는 구성 요소도 분리합니다. 바퀴 달린 수리 패커 구성 요소는 프레임, 롤러, 중앙 본체 및 연결부를 덮습니다. 바퀴 배열은 경로를 측정한 후 선택할 수 있는 액세서리가 아니라 경로 범위의 일부입니다.

거리는 추측이 아니라 기록이다

시작 예의 18m는 권장 사항이 아니라 자리 표시자입니다. 실수에는 측정 방법과 기준이 필요합니다. CCTV 카운터에 18.4m가 표시되고 계획에 17.8m가 표시되면 평균을 구하지 마세요. 각 번호가 어떤 참조를 사용하는지 알아보고, 알려진 기능을 확인하고, 차이점을 기록하세요.

장기간 실행하는 경우 제안된 삽입 방법이 수리 지점에서 패커를 제어할 수 있는지 문의하십시오. 푸시로드가 휘어질 수 있습니다. 케이블이 늘어날 수 있습니다. 트랙터나 바퀴 달린 프레임에는 발사 경로가 필요할 수 있습니다. 패커 길이와 수리 범위 기사에서는 더 긴 도구가 자동으로 더 나은 경로 솔루션이 되지 않는 이유를 설명합니다. 수축된 길이, 작업 길이 및 사용 가능한 액세스가 모두 함께 변경됩니다.

Reliance의 플러그 브로셔에는 표준, 바이패스, 장측 및 바퀴형 수리 패커 목록이 나와 있습니다. 이러한 구성은 도구 제품군이 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정될 수 있음을 보여줍니다. 임의 경로에 대한 최대 삽입 거리, 굽힘 등급 또는 통과 직경을 설정하지 않습니다. 이러한 값은 정확한 구성과 프로젝트 검토에서 나와야 합니다.

공칭 파이프가 아닌 가장 단단한 지점을 확인하십시오.

가장 까다로운 부분은 결함이 아닌 경우가 많습니다. 이는 입구 전환, 근처 굽은 부분, 측면, 조인트 오프셋 또는 스케일이 큰 부분일 수 있습니다. 패커의 수축된 길이, 외경, 엔드 플레이트, 휠, 바이패스 피팅 및 호스 연결은 모두 봉투에 영향을 미칩니다. 수리 지점에서 DN200 파이프에 맞는 도구는 첫 번째 굴곡에서 여전히 너무 길거나 너무 넓을 수 있습니다.

경로 도면은 가장 좁은 지점을 표시하고 해당 지점의 도구 윤곽을 표시해야 합니다. 도면에 중앙선과 DN 레이블만 표시되는 경우 아직 경로 검토가 아닙니다. 측정된 제한 사항, 제안된 도구 범위 및 클리어런스 가정을 추가합니다. 틈새를 알 수 없는 경우 카탈로그 치수로 채우는 대신 알 수 없음으로 표시합니다.

삽입과 복구를 함께 계획하세요

삽입과 복구는 하나의 작업입니다. 승무원은 제어된 밀기, 수리 위치를 확인하는 방법 및 경로가 예상보다 빡빡한 경우 패커를 뒤로 당기는 계획이 필요합니다. 진입 기준점에 푸시로드 또는 케이블을 표시하고 거리를 계산하여 CCTV 기록과 비교하십시오. 도구가 보이지 않을 때 혼자만의 느낌에 의존하지 마십시오.

사용 전 수표는 동일한 계획에 속합니다. 영국 HSE 유지 관리 지침에서는 유능한 유지 관리, 제조업체 지침 및 손상된 장비에 대한 조치를 요구합니다. PUWER 개요에서는 의도된 용도와 적절한 정보를 다룹니다. 이는 특정 패커가 특정 경로에 대해 승인을 받았다는 진술이 아니라 영국 요구 사항이자 다른 곳에서 유용한 체크리스트입니다. 손상되거나 잘못 조립된 도구는 경로 문제를 복구 문제로 바꿉니다.

경로 검토를 위해 보낼 항목

정지영상뿐만 아니라 CCTV 영상과 설문조사 시트를 보내드립니다. 입구 참조, 거리 판독값, 파이프 재료 및 내부 직경, 위치가 포함된 모든 굽힘 또는 오프셋, 제한 사항 및 측면, 수리 영역, 관찰된 수위 및 제안된 도구 모델 또는 도면을 포함합니다. 접근로와 파이프의 처음 몇 미터 사진을 추가하세요.

정확한 도구 구성, 해당 구성의 최대 삽입 길이 및 굽힘 또는 오프셋 한계, 휠 또는 바이패스 배열, 필요한 여유 공간, 삽입 및 회수 방법, 작업을 중단시킬 수 있는 현장 조건을 명시하는 서면 경로 검토를 요청하십시오. 대답이 "패커가 DN200을 통과합니다"이면 경로 질문에 대답하지 않은 것입니다.

수리 패커 선택 가이드를 사용하여 도구 계열을 비교한 다음 수리 패커 문의를 통해 경로 패키지를 보냅니다. 경로가 제약이라면 정답은 다른 액세스 포인트, 더 짧은 도구, 다른 수리 방법 또는 더 작은 사용자 정의 구성일 수 있습니다. 장비는 경로 기록을 따라야 하며 그 반대가 되어서는 안 됩니다.

FAQ: 수리 패커 경로 검토

DN200 패커는 모든 DN200 파이프에 적합합니까?

아니요. 공칭 DN은 경로가 아닌 크기 등급을 설명합니다. 패커는 또한 액세스 포인트와 결함 사이의 입구 전환, 굴곡, 오프셋, 제한, 측면 및 잔해를 통과해야 합니다. 두 개의 DN200 파이프는 서로 다른 내부 직경과 프로파일을 가질 수 있습니다. 먼저 측정된 보어와 수축된 공구 외곽를 확인한 다음 실제 경로와 가장 좁은 지점을 검토하십시오.

수리 패커업자 경로 기록에는 무엇이 포함됩니까?

진입 및 전환, 모든 굽힘 또는 처짐, 오프셋 및 타원형, 제한 및 잔해, 측면 및 연결, 거리 및 기준, 흐름 또는 수위를 기록합니다. 파이프 재료와 내부 직경, 수리 영역 및 제안된 도구 모델이나 도면을 추가합니다. 사진과 치수 스케치는 검토자가 작업팀과 동일한 경로를 볼 수 있도록 도와줍니다.

CCTV 거리 판독값을 삽입 길이로 직접 사용할 수 있나요?

데이텀과 수표 없이는 불가능합니다. CCTV 카운터는 표류할 수 있으며 계획 도면에는 도구가 이동해야 하는 경로와 다른 경로 길이가 표시될 수 있습니다. 거리 측정 방법과 고정된 진입 기준을 기록한 다음 가능한 경우 알려진 지점에서 카운터를 확인하십시오. 판독값이 일치하지 않으면 평균을 구하는 대신 각 숫자가 어떤 참조를 사용하는지 알아보세요.

서면 경로 검토에는 무엇을 명시해야 합니까?

여기에는 정확한 도구 구성, 해당 구성의 최대 삽입 길이 및 굽힘 또는 오프셋 한계, 휠 또는 바이패스 배열, 필요한 간격, 삽입 및 회수 방법, 작업을 중단시킬 수 있는 현장 조건이 명시되어야 합니다. 패커가 "DN200을 통과한다"고만 말하는 대답은 해당 경로를 다루지 않았습니다.

참고 자료 및 출처 문서

  1. Reliance Plugs & Packers 스프레드시트 - RP 행: 적합한 파이프 범위, 최소 내경, 수축 길이, 최대 팽창 압력, 무게 및 나사산

  2. Reliance Plugs 브로셔 — 1페이지: 표준, 바이패스, 장측 및 바퀴형 수리 패커

  3. NASSCO — 평가: 재활 요구 사항을 정의하는 데 사용되는 상태 및 신체 치수 정보; 일반 산업 지침

  4. NASSCO — PACP/LACP/MACP: 파이프라인, 측면 및 맨홀에 대한 표준화된 조건 코딩; 일반 산업 지침

  5. Reliance — 포인트 수리 전 CCTV 점검 정보

  6. Reliance — 바퀴 달린 수리 패커 구성 요소: 프레임, 롤러, 중앙 본체 및 연결부

  7. Reliance YouTube - 바이패스 및 휠이 포함된 맞춤형 DN250–300 수리 패커: 경로 승인이 아닌 브랜드 시연

  8. 영국 HSE — PUWER 개요, 2024년 11월 21일 업데이트: 용도, 작업장 조건, 정보 및 교육; 영국 요구 사항

  9. 영국 HSE — 작업 장비 유지 관리, 2024년 11월 19일 업데이트: 유지 관리 기록, 유능한 사람, 제조업체 지침 및 손상된 장비; 영국 요구 사항

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