Configuração de equipamentos

O que inclui o conjunto de instalação da luva Instant-Lock?

What is in a complete DN150-DN500 Instant-Lock installation set. Detailed inventory of sleeves, positioning packer, push rods, air control, and CCTV.

Por Reliance Trenchless Technology4 min de leitura

[PT] Instant-Lock repair sleeve DN150-DN500 assembly showing stainless steel gear teeth and rubber sealing gasket.
[PT] Instant-Lock repair sleeve DN150-DN500 assembly showing stainless steel gear teeth and rubber sealing gasket.

Quando um empreiteiro de infraestruturas recebe uma remessa de luvas mecânicas de reparação de tubagens, o sucesso do projeto depende de ter no local as ferramentas de instalação perfeitamente compatíveis. Tentar instalar uma luva Instant-Lock com um packer inadequado, controlos de ar deficientes ou dentes de bloqueio danificados acarreta o risco de expansão incorreta e operações dispendiosas de remoção no interior da conduta.

No vídeo de encomenda das luvas Reliance Instant-Lock DN150–DN500, é apresentada uma expedição completa de exportação abrangendo os diâmetros DN150 a DN500 (15 unidades de cada dimensão), embaladas e etiquetadas para despacho. Para realizar intervenções sem falhas com as nossas luvas Instant-Lock de pequeno diâmetro, os empreiteiros devem conhecer detalhadamente a constituição de um kit de montagem completo.

Lista de embalagem completa para trabalhos de reparação mecânica de DN150 a DN500

Uma configuração padrão de instalação pronta para o local de trabalho divide-se em duas categorias distintas de equipamento: os consumíveis permanentes (as luvas de reparação) e o equipamento reutilizável de superfície e subterrâneo.

[PT] Complete equipment inventory for DN150 to DN500 Instant-Lock mechanical repair.
[PT] Complete tooling set for DN150–DN500 sleeves: Sized mechanical sleeves, matched wheeled installation packer, surface dual-stage pressure control box, and push rods.

O inventário completo é composto por:

  1. Luvas Instant-Lock pré-calibradas: Fabricadas a partir de chapa de aço inoxidável 316L em conformidade com a norma ASTM A240 e perfis de vedação em borracha EPDM vulcanizada, rigorosamente calibradas para diâmetros interiores nominais (DN150, DN200, DN250, DN300, DN375, DN400, DN450, DN500).

  2. Packer de instalação específico com rodas: Dimensionado para a gama de diâmetros da luva a instalar, equipado com rodas suaves de poliuretano para manter o conjunto centrado na conduta e afastado dos sedimentos da soleira.

  3. Unidade de controlo de pressão de superfície: Caixa de comando rígida e portátil equipada com manómetros analógicos duplos calibrados (0–6 bar), regulador micrométrico de fluxo e válvula de escape de segurança automática.

  4. Linha de alimentação de ar comprimido reforçada: Mangueira de ar de alta pressão com 50 ou 100 metros num enrolador de aço portátil, dotada de engates rápidos de segurança.

  5. Suporte de câmara CCTV e cabos de tração: Olhais de reboque dianteiros e traseiros no packer para ligação a cabos de guincho ou varas de impulsão, além de suporte ajustável de fixação da câmara de inspeção visual no local.

O papel do packer de instalação específico e do chassis com rodas

Não é possível utilizar um tampão de bloqueio de tubagens convencional ou um packer flexível de resina para instalar uma luva Instant-Lock:

  • Uniformidade radial: Um packer de montagem possui uma manga cilíndrica reforçada com extremidades internas rígidas que se expande uniformemente ao longo de todo o comprimento de trabalho, evitando a distorção do corpo cilíndrico da luva.

  • Folga proporcionada pelas rodas: As rodas integradas elevam a luva pré-curvada 25 mm a 50 mm acima da soleira da tubagem, impedindo que as nervuras de borracha EPDM arrastem resíduos de esgoto durante a inserção.

  • Tubo central de bypass: O canal central oco em aço permite a passagem normal do efluente através do packer enquanto a luva é expandida e cravada mecanicamente contra a parede do tubo.

Regulação da pressão pneumática, estágios de enchimento duplo e confirmação de bloqueio

Conforme demonstrado no vídeo de visão geral da gama Reliance, o rigor no controlo da pressão é fundamental para o bloqueio mecânico:

[PT] Factory protective packaging and job-site inspection checklist for Instant-Lock sleeves.
[PT] Protection standards: Each unit is individually wrapped in closed-cell foam with size tagging to safeguard precision gear teeth and EPDM ribs during transit.
  • Pré-expansão e posicionamento: A luva é guiada até à anomalia com o apoio da câmara CCTV. Uma pressão preliminar de 1,0 a 1,5 bar arredonda a luva até esta encostar na geratriz superior (coroa) da tubagem. O operador da câmara verifica se a fita dentada de bloqueio está situada na posição das 12 horas e se a luva cobre simetricamente a fenda.

  • Expansão final de potência: A pressão de ar é aumentada de forma suave até atingir a pressão nominal de aperto — acima de 3,0 bar em coletores gravíticos ou até 5,5 bar em condutas sob pressão.

  • Confirmação acústica e visual do clique: A cremalheira mecânica encaixa progressivamente com estalidos audíveis. O operador observa a agulha do manómetro estabilizar momentaneamente enquanto os dentes assentam com firmeza.

  • Purga e recolha do packer: O ar é evacuado através da unidade de controlo. A manga do packer recolhe instantaneamente, deixando a luva rígida de aço inoxidável fixada em cunha permanente contra a parede da tubagem.

Verificação prévia ao envio e lista de verificação no local

Antes de mobilizar a equipa de intervenção para a obra, confirme os seguintes pontos de controlo:

  • Proteção de fábrica com espuma: Verifique se cada luva chega na sua manga protetora individual de espuma de células fechadas. Os dentes de bloqueio maquinados não podem apresentar deformações ou mossas.

  • Confronto do diâmetro interno medido com a etiqueta da luva: Os diâmetros nominais variam consoante o material (por exemplo, ferro fundido dúctil DN200 tem um DI de ~206 mm, ao passo que o grés DN200 é de 200 mm). Certifique-se de que a gama da luva abrange exatamente o diâmetro medido no tubo hospedeiro.

  • Inspeção da manga do packer e dos rolamentos das rodas: Confirme que a borracha do packer não apresenta cortes e que todas as rodas giram livremente sem oscilações excessivas.

Para configurar um conjunto de instalação ou repor o stock de luvas, consulte a nossa secção de Luvas Instant-Lock DN150–DN500 ou fale com os nossos especialistas no Portal de Consulta de Equipamentos.

Referências e documentos de origem

  1. Reliance YouTube — Instant-Lock Repair Sleeves DN150–DN500: Order Ready to Ship

  2. Reliance Video Watch Page — Instant-Lock Repair Sleeves Order

  3. NASSCO Specification Guidelines for Mechanical Point Repair Sleeves (2018)

  4. ASTM A240 — Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip

  5. Reliance Instant-Lock Sleeve Brochure — Small diameter selection and installation data

Leituras complementares

Artigos