ชุดอุปกรณ์ติดตั้งปลอกซ่อมท่อ Instant-Lock ประกอบด้วยอะไรบ้าง?
What is in a complete DN150-DN500 Instant-Lock installation set. Detailed inventory of sleeves, positioning packer, push rods, air control, and CCTV.
โดย Reliance Trenchless Technologyใช้เวลาอ่าน 5 นาที
![[TH] Instant-Lock repair sleeve DN150-DN500 assembly showing stainless steel gear teeth and rubber sealing gasket.](/assets/img/Products/InstantLock/Small/optimized/InstantLockSmallClear-1280.webp)
เมื่อผู้รับเหมางานสาธารณูปโภคได้รับปลอกซ่อมท่อชนิดกลไก ความสำเร็จของโครงการจะขึ้นอยู่กับการมีเครื่องมือติดตั้งที่เข้าคู่กันอย่างสมบูรณ์ในหน้างาน การพยายามติดตั้งปลอก Instant-Lock ด้วยแพคเกอร์ที่ไม่ตรงรุ่น ระบบควบคุมแรงดันลมที่ไม่ได้มาตรฐาน หรือฟันเฟืองล็อกที่ชำรุดเสียหาย ย่อมเสี่ยงต่อการเบ่งขยายตัวผิดรูปและต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงในการกู้คืนอุปกรณ์ออกจากท่อ
ใน วิดีโอรายการสั่งซื้อปลอก Instant-Lock ของ Reliance ขนาด DN150–DN500 มีการจัดแสดงการบรรจุหีบห่อและติดป้ายระบุขนาดสินค้าส่งออกครบชุดครอบคลุมขนาด DN150 ถึง DN500 (ขนาดละ 15 ชิ้น) พร้อมส่งมอบ เพื่อให้การดำเนินโครงการด้วย ปลอก Instant-Lock สำหรับท่อขนาดเล็ก เป็นไปอย่างราบรื่น ผู้รับเหมาควรทำความเข้าใจองค์ประกอบทั้งหมดของชุดเครื่องมือติดตั้งที่สมบูรณ์
รายการอุปกรณ์ครบชุดสำหรับงานซ่อมท่อด้วยกลไกขนาด DN150 ถึง DN500
ชุดอุปกรณ์มาตรฐานที่พร้อมใช้งานในหน้างานจะประกอบด้วยอุปกรณ์สองกลุ่มหลัก ได้แก่ วัสดุสิ้นเปลืองถาวรที่ติดตั้งค้างในท่อ (ตัวปลอกซ่อมท่อ) และเครื่องมือฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งทั้งบนผิวดินและใต้ดินที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้
รายการอุปกรณ์ครบชุดประกอบด้วย:
ปลอกซ่อมท่อ Instant-Lock ที่คาลิเบรตขนาดล่วงหน้า: ผลิตจากแผ่นสแตนเลสสตีลเกรด 316L ตามมาตรฐาน ASTM A240 พร้อมซีลยาง EPDM วัลคาไนซ์ คาลิเบรตขนาดอย่างแม่นยำตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในท่อมาตรฐาน (DN150, DN200, DN250, DN300, DN375, DN400, DN450, DN500)
แพคเกอร์ติดตั้งแบบมีล้อเฉพาะรุ่น: ออกแบบขนาดให้เข้าคู่กับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกอย่างแม่นยำ ติดตั้งล้อยูรีเทนที่หมุนได้อย่างราบรื่น เพื่อประคองชุดอุปกรณ์ให้อยู่กึ่งกลางท่อเสมอและลอยพ้นจากคราบโคลนที่ก้นท่อ
ชุดตู้ควบคุมแรงดันลมบนผิวดิน: กล่องควบคุมแบบกระเป๋าหิ้วแข็งแรงทนทาน ติดตั้งเกจวัดแรงดันแบบแอนะล็อกที่ผ่านการเทียบมาตรฐานสองตัว (0–6 บาร์), วาล์วปรับลดแรงดันแบบละเอียด และวาล์วระบายแรงดันส่วนเกินเพื่อความปลอดภัยโดยอัตโนมัติ
สายส่งลมแรงดันสูงเสริมความแข็งแรง: ท่อลมแรงดันสูงความยาว 50 เมตร หรือ 100 เมตร บนโรลม้วนเหล็กแบบพกพา พร้อมข้อต่อสวมเร็วแบบล็อกนิรภัย
ขายึดกล้อง CCTV และสายเคเบิลดึง: ห่วงลากจูงด้านหน้าและด้านหลังบนตัวแพคเกอร์สำหรับต่อสายสลิงกว้านหรือก้านกระทุ้ง พร้อมขายึดกล้องสำรวจที่ปรับระดับได้เพื่อตรวจสอบตำแหน่งในท่อแบบเรียลไทม์
บทบาทของแพคเกอร์ติดตั้งเฉพาะทางและโครงล้อเลื่อน
คุณไม่สามารถใช้ปลั๊กอุดท่อทั่วไปหรือแพคเกอร์ยางยืดหยุ่นสำหรับงานเรซินมาติดตั้งปลอก Instant-Lock ได้:
การขยายตัวในแนวรัศมีอย่างสม่ำเสมอ: แพคเกอร์ติดตั้งใช้กระบอกยางเสริมแรงที่มีฝาปิดปลายชนิดแข็งภายใน ซึ่งจะเบ่งขยายตัวสม่ำเสมอตลอดความยาวใช้งาน ป้องกันไม่ให้ตัวปลอกสแตนเลสบิดเบี้ยวเสียรูป
ระยะยกพ้นพื้นด้วยชุดล้อ: ล้อเลื่อนในตัวจะยกลอยปลอกที่ม้วนไว้ล่วงหน้าให้สูงกว่าก้นท่อ 25 มม. ถึง 50 มม. ช่วยป้องกันไม่ให้ร่องยาง EPDM ลากครูดกับเศษตะกอนและสิ่งปฏิกูลในท่อขณะดันเข้าไป
ท่อบายพาสแกนกลาง: ท่อเหล็กกลวงตรงกลางช่วยให้น้ำเสียสามารถไหลผ่านตัวแพคเกอร์ได้ตามปกติ ในขณะที่ปลอกกำลังถูกเบ่งขยายและล็อกเข้ากับผนังท่อ
การควบคุมแรงดันลม, ขั้นตอนการสูบลมสองจังหวะ และการตรวจสอบการล็อก
ตามที่ระบุไว้ใน วิดีโอภาพรวมผลิตภัณฑ์ Reliance ทั้งหมด วินัยในการควบคุมแรงดันลมคือหัวใจสำคัญของการล็อกทางกลไก:
การจัดตำแหน่งก่อนขยายตัว: ปลอกจะถูกนำเข้าสู่ตำแหน่งรอยแตกร้าวโดยมีกล้อง CCTV ส่องนำทาง แรงดันลมเริ่มต้นที่ 1.0 ถึง 1.5 บาร์ จะช่วยดัดปลอกให้กลมจนแตะหลังท่อ (จุดยอดท่อ) ผู้ควบคุมกล้องจะตรวจสอบว่าแถบเฟืองล็อกอยู่ตรงตำแหน่ง 12 นาฬิกาพอดี และปลอกครอบคลุมรอยแตกอย่างสมมาตร
การเบ่งขยายขั้นสุดท้าย: เพิ่มแรงดันลมอย่างต่อเนื่องและนุ่มนวลจนถึงแรงดันล็อกที่กำหนด — สูงกว่า 3.0 บาร์ สำหรับท่อแรงโน้มถ่วง หรือ สูงสุด 5.5 บาร์ สำหรับท่อส่งที่มีแรงดัน
การยืนยันเสียงคลิกและภาพล็อกแน่น: แถบเฟืองกลไกจะขบลงทีละขั้นพร้อมเสียงคลิก ผู้ควบคุมจะสังเกตเห็นเข็มวัดแรงดันหยุดนิ่งชั่วขณะเมื่อฟันเฟืองสบเข้าล็อกอย่างมั่นคง
การปล่อยลมและดึงแพคเกอร์กลับ: ปล่อยลมออกทางกล่องควบคุม กระบอกยางของแพคเกอร์จะยุบตัวลงทันที ทิ้งปลอกสแตนเลสทรงแข็งให้ยึดติดแน่นกับผนังท่ออย่างถาวร
การตรวจสอบก่อนส่งมอบและรายการเช็กชี้วัดก่อนลงปฏิบัติงานหน้างาน
ก่อนส่งทีมช่างไปยังไซต์งาน ให้ตรวจสอบรายการเช็กชี้วัดการทำงานดังต่อไปนี้:
การป้องกันด้วยโฟมจากโรงงาน: ตรวจสอบว่าปลอกแต่ละชิ้นอยู่ในปลอกโฟมเซลล์ปิดกันกระแทกจากโรงงานอย่างสมบูรณ์ ฟันเฟืองกลไกต้องไม่มีการบิดเบี้ยวหรือรอยบุบใดๆ ทั้งสิ้น
เทียบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่วัดได้กับป้ายปลอก: ขนาดระบุของท่อจะแตกต่างกันตามวัสดุ (เช่น ท่อเหล็กหล่อเหนียว DN200 มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในประมาณ 206 มม. ในขณะที่ท่อดินเผา DN200 อาจเป็น 200 มม. พอดี) ควรตรวจสอบว่าช่วงการขยายของปลอกครอบคลุมขนาดรูท่อเดิมที่วัดได้จริง
ตรวจสภาพกระบอกลมแพคเกอร์และตลับลูกปืนล้อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบอกยางแพคเกอร์ไม่มีรอยฉีกขาด และล้อลูกกลิ้งทุกตัวหมุนได้อย่างคล่องตัวไม่ส่ายหรือติดขัด
หากต้องการจัดชุดอุปกรณ์ติดตั้งหรือสั่งซื้อปลอกเพิ่มเติม โปรดศึกษาข้อมูล ปลอก Instant-Lock DN150–DN500 หรือปรึกษาวิศวกรของเราได้ที่ ศูนย์บริการให้คำปรึกษาด้านเครื่องมือ
เอกสารอ้างอิงและเอกสารต้นทาง
Reliance YouTube — Instant-Lock Repair Sleeves DN150–DN500: Order Ready to Ship
Reliance Video Watch Page — Instant-Lock Repair Sleeves Order
NASSCO Specification Guidelines for Mechanical Point Repair Sleeves (2018)
Reliance Instant-Lock Sleeve Brochure — Small diameter selection and installation data
อ่านเพิ่มเติม
บทความ
ข้อเสียของการสวมท่อซับในแบบไร้การขุด: ข้อจำกัด CIPP และความเสี่ยง DIY
บทความ
การเปลี่ยนท่อระบายน้ำ: ใบอนุญาตขุดเจาะ การเคลมประกัน และอายุการใช้งาน
บทความ
ค่าซ่อมท่อระบายน้ำแบบไม่เปิดหน้าดินต่อฟุต: CIPP, ซับในอีพ็อกซี และซ่อมเฉพาะจุด
คู่มือผู้ซื้อ
รายการตรวจสอบอุปกรณ์ซ่อมท่อระบายน้ำแบบจุด
