आंतरिक पाइप मरम्मत स्लीव आकार: बोर और फ़िट रेंज
मापे गए पाइप बोर की तुलना आंतरिक मरम्मत स्लीव की फ़िट रेंज से करें: दोष पर मापें, अंडाकारपन और जोड़ के offset को दर्ज करें, और इंस्टॉलेशन टूल जाँचें।
लेखक: Reliance Trenchless Technologyपढ़ने का समय: 6 मिनट

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आंतरिक पाइप मरम्मत स्लीव को लाइन पर छपे नाममात्र व्यास से नहीं, मरम्मत की जगह पर मापे गए भीतरी व्यास से चुना जाता है। DN300 लिखा पाइप दोष की जगह अलग माप सकता है, खासकर धँसाव, ग्राउटिंग, लाइनिंग या किसी कटे-फिसले जोड़ के बाद। स्लीव की फ़िट सीमा दो हदों का जोड़ा है, और माप वहीं लेना है जहाँ स्लीव असल में बैठेगी।
Reliance Instant-Lock Small को DN150–600 के नौ नाममात्र आकारों के रूप में बताता है: DN150–500 मॉडल में रबर की चौड़ाई 400 मिमी है और DN600 मॉडल में 300 मिमी। Instant-Lock Large DN600–2000 के नौ आकारों को कवर करता है, सभी में 300 मिमी रबर चौड़ाई है। दोनों श्रेणियाँ DN600 पर एक-दूसरे में मिलती हैं। इसी कारण चयन मापे गए भीतरी व्यास से तय होना चाहिए, केवल नाममात्र आकार से नहीं।
आंतरिक पाइप मरम्मत स्लीव की फ़िट सीमा क्या बताती है?
यांत्रिक आंतरिक मरम्मत स्लीव स्टेनलेस स्टील का खोल है जिस पर EPDM की परत चढ़ी होती है और जिसे लॉकिंग गियर से मेज़बान पाइप के खिलाफ फैलाया जाता है। ASTM F3110 अपने शीर्षक में इस वर्ग को बदलते भीतरी व्यास और कटे-फिसले जोड़ों वाले पाइप के लिए लॉकिंग गियर वाली यांत्रिक बिना-खाई मरम्मत स्लीव कहता है। शीर्षक उत्पाद का प्रकार बताता है; वह किसी खास स्लीव को प्रमाणित नहीं करता और निर्माता की फ़िट तालिका की जगह नहीं लेता।
फ़िट सीमा वह न्यूनतम और अधिकतम भीतरी व्यास बताती है जिसके बीच मॉडल काम करने के लिए बना है। इसका अर्थ यह नहीं कि उस सीमा का हर व्यास एक जैसा उपयुक्त है। अंडाकारपन, जोड़ पर सीढ़ीनुमा अंतर, उभरा हुआ कनेक्शन या खुरदरी सतह लगाने का तरीका बदल सकती है। इन हालात को व्यास के साथ उसी समीक्षा में देखना होता है।
1. मैनहोल पर नहीं, मरम्मत की जगह पर मापें
माप स्लीव की प्रस्तावित जगह पर लें। मैनहोल, पाइप के सिरे या चित्र पर दर्ज व्यास किसी दूसरी जगह को बताता है। अगर दोष कटे-फिसले जोड़ पर है, तो दोनों ओर का भीतरी व्यास और बीच का अंतर मापें।
भीतरी व्यास को एक बार नहीं, कई दिशाओं में मापकर दर्ज करें। एक ही क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर माप अंडाकार कट को छोड़ सकता है। औज़ार, तारीख और माप लेने वाले का नाम नतीजे के साथ रखें। अगर माप सीसीटीवी रिपोर्ट से आया है, तो कैलिब्रेटेड माप और स्क्रीन के पैमाने से लगाए गए अनुमान में अंतर करें।
NASSCO का आकलन मार्गदर्शन जाँच के लिए उपयोगी है: दोष, उसकी जगह और देखे गए हालात पहचाने जा सकने चाहिए। वह स्लीव की फ़िट का मान नहीं देता। उत्पाद की तालिका सीमाएँ देती है; जाँच स्थिति बताती है।
2. न्यूनतम और अधिकतम दोनों सीमाएँ पढ़ें
मौजूदा मॉडल तालिका लें और मापे गए भीतरी व्यास की तुलना दोनों सीमाओं से करें। केवल मॉडल के नाम में लिखे नाममात्र आकार से नहीं। चौड़ी सीमा वाला मॉडल, अगर व्यास बदलता है, तो मरम्मत के एक सिरे पर ऊपरी हद के पास और दूसरे पर निचली हद के पास हो सकता है।
DN600 पर दोनों श्रेणियों को मापे गए व्यास और उपलब्ध लगाने के औज़ार के सामने जाँचें। केवल नाममात्र आकार से Small या Large न चुनें। सही जवाब असली व्यास, स्लीव की लंबाई, दोष की बनावट और साइट तक लाए जा सकने वाले औज़ार पर निर्भर हो सकता है।
चुना गया मॉडल, फ़िट सीमा और वह माप दर्ज करें जिसने चयन तय किया। अगर व्यास किसी हद के पास है, तो पूछताछ में यह लिखें। तब आपूर्तिकर्ता बता सकता है कि मानक मॉडल ठीक है या किसी दूसरी बनावट की समीक्षा चाहिए।
3. अंडाकारपन, असमान सतह और हालत दर्ज करें
व्यास केवल एक जानकारी है। मरम्मत रिकॉर्ड में यह भी जोड़ें:
मरम्मत की जगह का सबसे बड़ा और सबसे छोटा भीतरी माप;
जोड़ पर दिखने वाला कटाव या सीढ़ीनुमा अंतर;
दोष की लंबाई और दोनों ओर मज़बूत पाइप की लंबाई;
जहाँ स्लीव फैलेगी वहाँ सतह की हालत;
पास के कनेक्शन, जड़ें, जमाव या पहले की मरम्मत;
प्रवेश का खुला हिस्सा और मरम्मत तक का रास्ता।
ये जानकारियाँ बताती हैं कि एक ही नाममात्र आकार के दो पाइपों को अलग स्लीव क्यों चाहिए। ये यह भी दिखाती हैं कि आपूर्तिकर्ता को क्या नहीं बताया गया। सिर्फ "DN300" लिखना माप का रिकॉर्ड नहीं है।
अंडाकारपन या असमान सतह की अपनी मनगढ़ंत सीमा न बनाएँ। ASTM F3110 बदलते भीतरी व्यास और कटे-फिसले जोड़ों वाले पाइपों के वर्ग को देखता है, पर प्रोजेक्ट को चुनी स्लीव के लिए निर्माता की बनावट-संबंधी जानकारी फिर भी चाहिए। अगर हालत छपी हुई तालिका से बाहर है, तो निकटतम मॉडल थोपने के बजाय समीक्षा माँगें।
4. स्लीव, लगाने का औज़ार और पहुँच मिलाएँ
स्लीव पाइप के अंदर से लगती है, इसलिए पहुँच भी चयन का हिस्सा है। प्रवेश का खुला हिस्सा, रास्ता, औज़ार की जगह और काम की लंबाई जाँचें। जो स्लीव व्यास में बैठती है पर मरम्मत तक पहुँचती नहीं, वह उपयोगी चयन नहीं है।
Small और Large श्रेणियों में लगाने के अलग औज़ार लगते हैं। एक श्रेणी की फुलाने की प्रक्रिया दूसरी पर न ले जाएँ। चुने मॉडल से मेल खाने वाली प्रक्रिया माँगें और औज़ार की पहचान लगाने के रिकॉर्ड के साथ रखें।
| रिकॉर्ड | क्या लिखें | यह क्या साबित नहीं करता |
|---|---|---|
| भीतरी व्यास | कई दिशाओं में मापा गया भीतरी व्यास | कि पूरी मरम्मत में पाइप गोल है |
| फ़िट सीमा | मौजूदा तालिका से मॉडल की न्यूनतम और अधिकतम हद | कि चुना मॉडल साइट के लिए स्वीकृत है |
| दोष | प्रकार, लंबाई, असमान सतह और हालत | कि स्लीव संरचनात्मक क्षमता बहाल करेगी |
| पहुँच | प्रवेश, रास्ता, औज़ार की जगह और लंबाई | कि साइट में सुरक्षित प्रवेश संभव है |
| लगाना | औज़ार का मॉडल और प्रक्रिया का संस्करण | कि लगी स्लीव ने प्रोजेक्ट का परीक्षण पास किया |
लगाने के क्रम और औज़ार सेट के लिए बिना-खाई लगाने की गाइड और स्लीव लगाने के सेट वाला लेख अगली जानकारी देते हैं। छोटी स्लीव का उत्पाद पृष्ठ मौजूदा मॉडल तालिका रखता है। कौन-सी पंक्ति लागू है, यह प्रोजेक्ट का माप फिर भी तय करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: मरम्मत स्लीव के आकार
क्या नाममात्र पाइप आकार से स्लीव चुन सकते हैं?
नहीं। नाममात्र आकार लाइन बताता है, पर फ़िट सीमा मरम्मत की जगह मापे गए भीतरी व्यास पर आधारित है। DN600 पर Small और Large श्रेणियाँ मिलती हैं, इसलिए मापा गया व्यास और लगाने का औज़ार तय करते हैं।
क्या एक व्यास का माप पर्याप्त है?
वह शुरुआत है, पूरा रिकॉर्ड नहीं। कई दिशाओं में मापें और अंडाकारपन, असमान सतह तथा हालत दर्ज करें। एक ही माप आकार के ऐसे बदलाव को छोड़ सकता है जो लगाने को प्रभावित करता है।
क्या ASTM F3110 किसी खास स्लीव को मंज़ूरी देता है?
नहीं। ASTM F3110 लॉकिंग गियर वाली यांत्रिक बिना-खाई मरम्मत स्लीव के वर्ग के लिए एक प्रथा है। उसका शीर्षक किसी उत्पाद को प्रमाणित नहीं करता, और यह लेख यह दावा नहीं करता कि Instant-Lock स्लीव उसके तहत सूचीबद्ध या मंज़ूर है।
अगर व्यास छपी हुई फ़िट सीमा से बाहर हो तो क्या करें?
बनावट की समीक्षा माँगें। निकटतम मॉडल न थोपें और यह न मानें कि चौड़ी सीमा हालत को अपने आप ढक लेती है। माप, दोष का रिकॉर्ड, पहुँच की जानकारी और उपलब्ध औज़ार भेजें ताकि आपूर्तिकर्ता बता सके कि मानक या खास बनावट लागू है।
संदर्भ और स्रोत दस्तावेज़
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