Ukuran selongsong perbaikan pipa internal: bore dan rentang pas

Selongsong perbaikan pipa internal dipilih dari bore terukur di lokasi perbaikan, bukan dari diameter nominal pada gambar. Pipa berlabel DN300 dapat terukur berbeda di cacat, terutama setelah penurunan, grouting, pelapisan, atau sambungan bergeser. Rentang pas adalah sepasang batas, dan pengukuran harus diambil di tempat selongsong benar-benar duduk.

Reliance mencantumkan Instant-Lock Small sebagai sembilan ukuran nominal DN150–600: model DN150–500 memakai lebar karet 400 mm dan model DN600 memakai 300 mm. Instant-Lock Large mencakup sembilan ukuran DN600–2000, semuanya dengan lebar 300 mm. Kedua keluarga tumpang tindih di DN600. Karena itu diameter dalam terukur, bukan ukuran nominal saja, harus menentukan pilihan.

Apa yang dijelaskan rentang selongsong perbaikan internal?

Selongsong mekanis internal adalah badan baja tahan karat dengan jaket EPDM, yang dilebarkan terhadap pipa induk oleh roda gigi pengunci. ASTM F3110 menjelaskan kelas ini dalam judulnya sebagai selongsong perbaikan titik mekanis tanpa galian dengan mekanisme roda gigi pengunci untuk pipa berdiameter internal bervariasi dan sambungan bergeser. Judul menunjukkan jenis produk; tidak mensertifikasi selongsong tertentu dan tidak menggantikan tabel pas pabrikan.

Rentang menunjukkan diameter minimum dan maksimum tempat model dimaksudkan bekerja. Bukan berarti setiap bore di dalam rentang sama cocok. Ovalitas, tangga di sambungan, sambungan menonjol, atau permukaan kasar mengubah pemasangan. Kondisi itu masuk ke peninjauan yang sama dengan diameter.

1. Ukur di perbaikan, bukan di manhole

Ambil pengukuran di posisi selongsong yang direncanakan. Diameter yang dicatat di manhole, ujung pipa, atau gambar menjelaskan lokasi lain. Jika cacat berupa sambungan bergeser, ukur kedua bore dan tangganya.

Catat diameter di beberapa posisi, bukan satu pembacaan. Pengukuran horizontal atau vertikal tunggal dapat melewatkan penampang oval. Simpan alat, tanggal, dan nama pengukur bersama hasil. Jika nilai berasal dari laporan CCTV, bedakan pengukuran terkalibrasi dari perkiraan skala layar.

Panduan penilaian NASSCO berguna untuk inspeksi: cacat, lokasi, dan catatan observasi harus dapat diidentifikasi. Panduan itu tidak memberi nilai pas. Tabel produk memberi batas, inspeksi memberi kondisi.

2. Baca batas minimum dan maksimum

Gunakan tabel model terbaru dan bandingkan bore terukur dengan kedua batas. Jangan hanya membandingkan dengan ukuran nominal pada nama model. Model berentang lebar dapat mendekati batas atas di satu ujung dan batas bawah di ujung lain jika bore berubah.

Di DN600, periksa kedua keluarga terhadap bore terukur dan peralatan pemasangan yang tersedia. Jangan memilih Small atau Large hanya dari nominal. Jawabannya dapat bergantung pada bore sebenarnya, panjang selongsong, geometri cacat, dan alat yang dapat dibawa ke lokasi.

Catat model terpilih, rentang pas, dan pengukuran yang menjadi dasarnya. Jika bore dekat batas, sebutkan dalam pertanyaan agar pemasok mengonfirmasi model standar atau perlunya konfigurasi lain.

3. Catat ovalitas, selisih, dan kondisi permukaan

Diameter hanya satu bidang. Tambahkan:

• pengukuran internal terbesar dan terkecil di perbaikan;

• selisih atau tangga yang terlihat di sambungan;

• panjang cacat dan pipa sehat di setiap sisi;

• kondisi permukaan tempat selongsong melebar;

• sambungan, akar, endapan, atau perbaikan sebelumnya di dekatnya;

• bukaan akses dan rute ke perbaikan.

Bidang ini menjelaskan mengapa dua pipa dengan nominal sama dapat memerlukan selongsong berbeda, dan apa yang belum disampaikan kepada pemasok. Menulis “DN300” bukan catatan pengukuran.

Jangan mengarang batas ovalitas atau selisih yang diizinkan. ASTM F3110 membahas diameter bervariasi dan sambungan bergeser sebagai kelas, tetapi proyek tetap memerlukan panduan konfigurasi pabrikan untuk selongsong terpilih. Jika kondisi di luar tabel terbit, minta peninjauan alih-alih memaksakan model terdekat.

4. Cocokkan selongsong, alat, dan akses

Selongsong dipasang dari dalam pipa, jadi akses adalah bagian dari pilihan. Konfirmasi bukaan masuk, rute, amplop alat, dan panjang kerja. Selongsong yang pas tetapi tidak sampai ke perbaikan bukan pilihan yang dapat digunakan.

Small dan Large memakai peralatan berbeda. Jangan memindahkan prosedur pengisian dari satu keluarga ke keluarga lain. Minta prosedur yang sesuai model terpilih dan simpan identifikasi alat bersama catatan pemasangan.

Untuk urutan dan set alat, panduan pemasangan tanpa galian dan artikel set pemasangan selongsong memberi tingkat berikutnya. Halaman selongsong Small memuat tabel terbaru; pengukuran lokasi menentukan baris yang berlaku.

Pertanyaan umum: ukuran selongsong perbaikan

Bisakah memilih selongsong dari diameter nominal?

Tidak. Nominal mengidentifikasi saluran, tetapi rentang didasarkan pada bore terukur di perbaikan. Di DN600 Small dan Large tumpang tindih, jadi bore dan peralatan pemasangan menentukan.

Apakah satu pengukuran diameter cukup?

Itu awal, bukan catatan lengkap. Ukur di beberapa posisi dan catat ovalitas, selisih, serta permukaan. Satu pembacaan dapat melewatkan perubahan bentuk yang memengaruhi pemasangan.

Apakah ASTM F3110 menyetujui selongsong tertentu?

Tidak. Itu praktik untuk kelas selongsong perbaikan titik mekanis tanpa galian dengan roda gigi pengunci. Judulnya tidak mensertifikasi produk, dan artikel ini tidak menyatakan selongsong Instant-Lock terdaftar atau disetujui.

Bagaimana jika bore di luar rentang terbit?

Minta peninjauan konfigurasi. Jangan memaksakan model terdekat atau menganggap rentang lebih lebar otomatis mencakup kondisi. Kirim pengukuran, catatan cacat, informasi akses, dan alat yang tersedia.