非開削ライニング工法(排水管更生)とは?工法・材料・曲がり通過
非開削管更生(CIPP工法)の仕組み、補修パッカーによる90度曲がり通過技術、部分補修と全面ライニングのコスト比較、高圧洗浄要件を解説します。
著者:Reliance Trenchless Technology読了目安:7 分

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非開削排水管ライニング(Trenchless Drain Lining / 管更生工法)は、庭、舗装道路、床材を掘削して破壊することなく、埋設排水管・下水管を管内から再生する非破壊補修技術です。熱硬化性樹脂を含浸させたライニング材を管内に挿入し、空気圧で押し広げて硬化させることで、継ぎ目のない強固な「管内新管」を形成。漏水を根絶し、樹木の根の侵入を恒久的に防ぎます。
呼び径DN50からDN225(2〜9インチ)の宅内排水管および枝管に向けて、Relianceは専門の補修機器と樹脂材料を製造・供給しています。当社のグラスファイバー樹脂補修システムと高柔軟性補修パッカーを組み合わせることで、曲がり管を通過しながら ASTM F1216 規格に準拠した50年以上の耐用寿命を持つパッチ補修を実現します。
管更生ライニングの仕組み:反転工法と引込工法(PIP)
非開削ライニングは、現場硬化管(CIPP工法)の原理に基づいています。老朽化した鋳鉄管、陶管、塩ビ管を掘り起こす代わりに、既存のマスや掃除口からアプローチします。
ASTM F1216 および NASSCO の標準規格に基づき、主に2つの機械的施工法が用いられます:
圧縮空気または水圧反転工法(Inversion): 樹脂を含浸させたフェルトライナーを圧力ドラムに充填し、空気圧で裏返しながら管内へ送り込み、既設管内壁に樹脂層を直接密着させます。
引込拡径工法(Pull-in-Place, PIP): 樹脂含浸ライナーをワイヤーやロッドで破損位置まで引き込み、内蔵キャリブレーションホースを0.5〜1.5 barで加圧膨張させて硬化まで保持します。
全面CIPPライニングとパッカー部分補修(パッチ補修)の比較
補修計画を立てる際、全管路を更生するか、破損箇所のみを部分補修するかを判断する必要があります:
| 技術パラメータ | 全面CIPP連続ライニング | パッカー部分補修(パッチ補修) |
|---|---|---|
| 標準補修長 | 10〜25m以上(排水枝管全体) | 1.0〜2.0m(局所的補修スリーブ) |
| 進入設備要件 | マス脇に反転ドラムや加熱装置を配置 | 既存の点検口や掃除口から直接挿入 |
| 複合材料構成 | ポリエステルフェルト / 織布ライナー + 樹脂 | E-CR多軸ガラスクロス + ケイ酸塩/エポキシ樹脂 |
| 硬化時間 | 2〜6時間(常温 / 蒸気 / 温水循環) | 60〜120分(常温土壌環境) |
| 枝管接続口の処置 | 分岐口を閉塞;穿孔ロボットによる切削が必要 | 分岐口を避けて設置;事後切削不要 |
| 平均施工費用 | 3,000〜8,000ドル(80〜250ドル/ft) | 1箇所あたり600〜1,400ドル |
| 最適な適用状況 | 管路全体の縦割れ、広範囲の腐食摩耗 | 継手ズレ、単一クラック、局所的な根の侵入 |
CCTVカメラ調査の結果、健全な排水管路に1箇所のみ継手ズレや割れがある場合、全管路ライニングは過剰投資となります。補修パッカーとグラスファイバー樹脂システムを用いれば、患部のみをピンポイントで補修でき、コストを最大75%削減できます。
樹脂と補強繊維:最適な複合システムの選定
更生管の機械的強度と耐薬品性は、選択する樹脂と強化繊維によって決定されます:
ケイ酸塩樹脂(無機有機ハイブリッド): 水ガラスとポリイソシアネートから構成。反応熱が穏やかで収縮率が極めて低く()、湿潤管路でも12°C〜20°Cで60〜120分で確実に硬化します。
エポキシ樹脂システム: アミン変性硬化剤を使用し、耐薬品性と高曲げ弾性率(ASTM F1216 準拠で )を発揮。VOCフリーで無臭のため、屋内の排水立て管に最適です。
E-CR耐酸ガラス繊維クロス: パッチ補修用の多軸ガラスクロスは、3〜5mmの薄さで極めて高い偏平剛性を実現し、有効流路断面積の減少を最小限に抑えます。
45度および90度の曲がり管(ベンド)の通過技術
敷地内排水管には45°や90°のエルボが多用されており、機器の柔軟性が求められます:
ショートストローク柔軟パッカー: 従来の金属製パッカーは曲がりでスタックします。Relianceは短小アルミヘッドと柔軟ゴムを採用したパッカーを製造しており、DN100(4インチ)管の90°曲がりをスムーズに通過します。
高伸縮性ライニング材: 連続する曲がり管の全面更生には、外径側が伸びて内径側がシワにならずに追従する特殊伸縮ライナーを使用します。
通過不可能な限界: 鋭角な90度直角チーズ(サニタリーT継手)はパッカーで通過できません。この場合はチーズの下流側直管から進入する必要があります。
規格適合ライニング施工の4つの工程
確実な非開削ライニングは、厳密な4工程に従って実施されます:
機械的管内研磨と事前CCTV調査: チェーンスクレーパーで硬質スケール、油分、根を除去。WRc基準に沿ってカメラで管径や損傷位置を特定します。
真空計量樹脂含浸: 樹脂を正確に計量・混合し、真空ロール機を通して気泡を完全に排出しながら繊維クロスに均一含浸させます。
パッカー圧着と空気圧保持硬化: 患部へパッカーを押し込み、1.5〜2.5 barで加圧膨張させて既設管壁に圧着、硬化発熱完了まで保持します。
排気回収と完了CCTV確認: 樹脂硬化後にパッカーを減圧回収し、最終カメラ調査で端部の滑らかな仕上がりと通水性を確認します。
機器・消耗品の見積りに必要な現場パラメータ
パッカーや樹脂を発注する前に、以下の現場情報を収集してください:
実測内径: 呼び径および実際の管内径(古い鋳鉄管や陶管はバラツキがあります)。
破損位置と損傷長さ: 点検口からの距離(m)とクラックの長さ。
エルボの角度と個数: 患部までのルートにある45°または90°曲がりの数。
管内温度: 樹脂の可使時間(ポットライフ)と硬化完了時間を左右します。
パッカーの選定基準についての詳細は、技術ガイドパッカー部分補修 vs 全面CIPP更生をご覧いただくか、当社の技術相談ポータルまでお問い合わせください。
FAQ: 非開削排水管ライニングに関するよくある質問
90度の曲がりがある排水管でも非開削ライニングは可能ですか?
はい、長半径の緩やかなベンド管であれば可能です(直角チーズ継手は不可)。曲がり追従設計の柔軟パッカーや横方向に伸縮する特殊ライナーを使用することで、シワを作らずに密着更生できます。
樹脂ライニングの硬化にはどれくらいの時間がかかりますか?
常温硬化型のケイ酸塩樹脂やエポキシ樹脂の場合、一般的な地中温度(15°C〜20°C)で60〜180分で完了します。温水循環や蒸気、UV硬化工法を併用した全面ライニングでは45〜90分に短縮されます。
ライニングによって排水管の流下能力は低下しますか?
3mm〜6mmの更生管厚により内径は5%〜10%縮小しますが、硬化後の内面は鏡面のように平滑です。マニング粗度係数が大幅に向上(。既設鋳鉄管の 〜 に対し)するため流速が上がり、流下能力の低下を完全に相殺します。
完全に押し潰された管や水が溜まる勾配不良管も更生できますか?
いいえ。CIPP更生は既設管の内周形状に追従します。10%を超える扁平や水溜まり(たるみ)がある場合、ライナーも凹んだまま硬化します。このような箇所は局所的な開削工事による配管交換が必要です。
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