Vedação de juntas

Terminações de liner CIPP: o que medir antes de encomendar uma vedação de extremidade

Meça as dimensões na terminação do liner CIPP antes de encomendar o selo mecânico: diâmetro do tubo hospedeiro, degrau da parede e apoio livre.

Por Reliance Trenchless Technology5 min de leitura

Selo mecânico interno Reliance com perfil escalonado em borracha EPDM e anéis de expansão de aço inox.
Selo mecânico interno Reliance com perfil escalonado em borracha EPDM e anéis de expansão de aço inox.

Após a instalação e cura de um revestimento contínuo CIPP (Cured-in-Place Pipe), as equipes de campo e os fiscais de redes de saneamento deparam-se frequentemente com água freática vertendo de modo contínuo para o poço de visita ao redor do corte final do liner. Ao planejar um reparo mecânico permanente, surge uma pergunta decisiva: _"Quais medidas exatas devem ser registradas na extremidade de um liner CIPP antes de encomendar uma vedação terminal?"_

Especificar um selo mecânico de extremidade não é simplesmente comprar uma braçadeira comercial com base no diâmetro nominal. Como o liner CIPP forma um degrau interno pronunciado e não se funde molecularmente à parede do tubo hospedeiro, a escolha de um Selo Mecânico Interno de Extremidade Reliance exige quatro medições indispensáveis: diâmetro interno do tubo hospedeiro, diâmetro interno do liner cortado, altura do degrau da espessura e comprimento axial de assentamento livre no tubo hospedeiro antes do poço de visita.

Conforme demonstrado em nosso vídeo sobre Selos Internos para Juntas DN150–DN4000, um selo mecânico terminal utiliza uma manga em borracha EPDM com perfil escalonado comprimida por anéis de expansão duplos em aço inoxidável 316L. Uma medição rigorosa garante que o elastômero se acomode de forma plana sobre o degrau, bloqueando infiltrações anulares sob pressões hidrostáticas externas de até 1,5 bar (15 metros de coluna de água).

A física do espaço anular: por que as terminações CIPP vazam

Mesmo em aplicações que atendem perfeitamente à norma ASTM F1216, as resinas termofixas apresentam retração volumétrica durante a cura exotérmica (de 1,0% a 2,5% em poliéster e éster vinílico):

Comparação entre infiltração anular em CIPP sem vedação e barreira hidrostática a 1,5 bar com selo EPDM.
Infiltração anular vs selo mecânico de extremidade: A retração da resina gera um espaço anular por onde a água verte no poço. A manga escalonada EPDM com anéis inox veda até 1,5 bar.
  • O microespaço anular não soldado: O liner CIPP apoia-se mecanicamente na tubulação, mas não forma solda química com cerâmica úmida, concreto poroso ou ferro fundido oxidado.

  • Caminho da água sob pressão: A água subterrânea penetra por trincas a montante e escoa livremente pelo espaço anular microscópico entre o tubo hospedeiro e o liner, jorrando continuamente dentro do poço.

  • Limitações dos cordões hidroexpansivos: Cordões que incham com a água podem ser deslocados por detritos ou rugas do liner. Já o selo mecânico interno assegura uma compressão elastomérica positiva e duradoura em conformidade com as normas BS EN 681-1 e ASTM C923.

4 medições fundamentais para especificar o selo

Para configurar a manga de borracha escalonada e os anéis metálicos, os operadores devem descer ao poço e registrar:

Corte de engenharia ilustrando as quatro medições críticas exigidas no final de um liner CIPP.
Medições críticas em extremidades CIPP: O dimensionamento do selo mecânico exige verificar diâmetro do tubo hospedeiro, degrau do liner, chanfro, apoio livre e ovalização.

1. Diâmetro interno do tubo hospedeiro ($ID_{host}$) e do liner ($ID_{liner}$)

Meça com micrômetro interno ou paquímetro telescópico em eixos cruzados (12h-6h e 3h-9h):

  • Diâmetro do tubo hospedeiro ($ID_{host}$): Interior da tubulação original imediatamente antes do corte do liner.

  • Diâmetro interno do liner ($ID_{liner}$): Calibre livre da tubulação composta após o corte.

  • Altura do degrau ($\Delta h$): Calculada por $\Delta h = (ID_{host} - ID_{liner}) / 2$. Esse desnível indica se basta o perfil padrão de EPDM ou se será necessária uma manga de transição sob medida.

2. Espessura de parede do liner ($t_{liner}$) e chanfro de borda

Meça a espessura da ponta do liner no fundo, topo e laterais:

  • Acúmulo de resina no fundo: Na cura térmica, a resina tende a descer pela gravidade (ex.: 6 mm no topo contra 9 mm no fundo).

  • Chanframento da aresta: Um corte a 90° cria picos de tensão no elastômero. A borda interna deve ser chanfrada a 30°–45° com lixadeira antes da montagem da vedação.

3. Comprimento de apoio livre no tubo hospedeiro ($W_{landing}$)

A distância entre o corte do liner e a parede do poço é o detalhe geométrico mais negligenciado:

  • Assento do anel de aperto: O anel de expansão externo deve assentar diretamente na parede do tubo hospedeiro, nunca sobre o liner.

  • Distância mínima: São necessários ao menos 100 mm a 150 mm de tubo hospedeiro livre antes da parede do poço. Se o liner foi cortado rente ao poço, corte-o para dentro de 120 a 150 mm com disco diamantado.

4. Ovalização da seção e limpeza da superfície

Conforme ASCE MOP 145, ovalizações acima de 5% exigem anéis de expansão calandrados sob medida:

  • Verificação de ovalização: Se os eixos vertical e horizontal divergirem em mais de 5%, informe ambas as medidas no relatório.

  • Limpeza do tubo: A área de apoio deve ser escovada com disco de aço para eliminar restos de cimento, pedriscos e respingos de resina curada.

Protocolo de medição e tolerâncias

Antes de emitir o pedido técnico, valide o preenchimento dos seguintes itens:

ParâmetroTolerânciaFerramentaObservação de campo
DI do tubo hospedeiro$\pm 2\text{ mm}$Micrômetro internoMedir 100 mm antes do corte do liner.
DI do liner CIPP$\pm 2\text{ mm}$Paquímetro de precisãoChecar espessamento de fundo.
Apoio livre no tubo$\pm 5\text{ mm}$Escala de açoDistância do chanfro até a parede do poço.
Degrau radial ($\Delta h$)$\pm 1\text{ mm}$Medidor de profundidadeDefine a altura do escalão em EPDM.
Material do tubo hospedeiroN/AInspeção visual / CCTVConcreto, cerâmica ou ferro fundido.

Selos padronizados vs conjuntos sob medida

Os selos de extremidade padronizados Reliance atendem a desníveis de até 10 mm em diâmetros de DN150 a DN1200. Para galerias de águas pluviais, tubulações sob pressão ou tubos de concreto muito erodidos, fabricamos mangas elastoméricas com degraus especiais e anéis extralargos.

Consulte o Guia de Medição de Vedações Internas de Juntas, compare técnicas em Reparo Pontual vs Liner CIPP ou envie seus dados pelo Formulário de Consulta de Selos de Extremidade.

Referências e documentos de origem

  1. Reliance YouTube — Selos Internos de Juntas DN150–DN4000: vedação interna sem abertura de vala

  2. ASTM F1216: Prática padrão para reabilitação de tubulações por revestimento curado no local, DOI: 10.1520/F1216-22

  3. BS EN 681-1: Vedações elastoméricas — Requisitos de materiais para juntas de tubulações de água e esgoto

  4. ASTM C923: Especificação de conectores resilientes entre poços de visita em concreto e tubos

  5. Guia de dimensionamento de tubulações CIPP — ASCE Manual of Practice No. 145

  6. Manual técnico de selos internos Reliance — Configurações escalonadas de extremidade e bandas

Leituras complementares

Artigos