Interpretación de tablas de bombas de mortero P60/120 y P90/160

Al evaluar las especificaciones de equipos para la rehabilitación sin zanja de pozos de visita, los contratistas encuentran con frecuencia tablas con designaciones como «P60/120» y «P90/160». Interpretar erróneamente estos valores suele originar fallos en obra: elegir una bomba de baja potencia provoca atascos en manguera y bloqueo del rotor en pozos profundos, mientras que un equipo sobredimensionado puede sobrecargar los generadores y provocar un rebote excesivo del mortero.

El sistema Reliance Mortar Sprayer incorpora bombas de cavidad progresiva para servicio pesado, diseñadas específicamente para trasegar morteros tixotrópicos reforzados con fibra y de alta densidad desde la mezcladora de superficie hasta las cámaras subterráneas. Como se ilustra en el vídeo del Reliance Manhole Mortar Sprayer en YouTube, este sistema automatizado reviste pozos circulares y cuadrados de 600 mm a 1800 mm de diámetro sin entrada humana. Comprender las tablas de P60/120 y P90/160 garantiza que el caudal, la presión de impulsión y la potencia del generador coincidan con la profundidad vertical y la reología del material.

Descifrar la designación: P60/120 frente a P90/160

En la terminología técnica de bombeo de mortero, la nomenclatura del modelo define dos parámetros mecánicos esenciales:

1. Primer número (Caudal nominal en l/min):

- P60: Suministra hasta 60 litros por minuto (3,6 m³/h) de mortero mezclado en ensayos de banco sin altura manométrica. - P90: Suministra hasta 90 litros por minuto (5,4 m³/h), aportando un 50 % más de volumen para cámaras de gran diámetro o recubrimientos estructurales de alto espesor.

1. Segundo número (Presión nominal en bar):

- 120: Indica una presión máxima de servicio de 120 bar para el conjunto de rotor/estator de cavidad progresiva y colector. - 160: Indica una presión reforzada de 160 bar con estator vulcanizado especial, diseñada para vencer grandes desniveles verticales y fricción en pared.

Diferenciar las especificaciones de bomba y mezclador

Un error habitual al revisar fichas técnicas es confundir la potencia de la mezcladora con la potencia requerida por la bomba de cavidad progresiva:

• Mezclador continuo de acción forzada: Emplea paletas planetarias de alto par para desintegrar aditivos poliméricos y lograr una pasta tixotrópica homogénea y sin grumos. La potencia de su motor oscila habitualmente entre 4,0 kW y 5,5 kW.

• Accionamiento de rotor/estator de cavidad progresiva: Utiliza un variador de frecuencia para regular el caudal volumétrico. La P60/120 monta un motor principal de 5,5 kW a 7,5 kW, mientras que la P90/160 precisa un robusto motor de 11,0 kW para impulsar lechadas densas contra altas contrapresiones.

• Dimensionamiento global del generador: Según las directrices del American Concrete Institute ACI 506R, las corrientes de arranque inductivas exigen dimensionar los grupos electrógenos a un mínimo de 2,5 veces la potencia kVA en régimen continuo. Un equipo P60 completo requiere un generador de al menos 25–30 kVA, mientras que un tren P90 exige una fuente trifásica de 40–50 kVA.

Pérdida de carga por fricción hidráulica vs profundidad del pozo

El caudal útil en el cabezal proyector nunca es idéntico al desplazamiento nominal de la bomba. La densidad del mortero (~2,0 a 2,2 kg/l) y su viscosidad pseudoplástica introducen una elevada resistencia al avance a medida que aumenta la profundidad.

Conforme a las normas técnicas de NASSCO para rehabilitación de pozos, la presión total de impulsión se calcula combinando dos componentes:

ΔP_total = ρ · g · H + ΔP_friction

1. Carga hidrostática estática: Con mortero estructural denso (ρ ≈ 2.150 kg/m³), cada 10 metros de profundidad vertical añaden 2,11 bar de contrapresión puramente estática.

2. Fricción dinámica en la manguera: La resistencia por fricción en mangueras flexibles es inversamente proporcional al diámetro interior. Como muestran las curvas hidráulicas:

- Manguera DN25 (1 pulgada): Provoca un incremento de presión muy pronunciado (> 1,2 bar/m). Un descenso vertical de 20 metros junto con 15 metros de tendido en superficie puede superar 45 bar solo por fricción, llevando la bomba P60 a su límite y arriesgando un fraguado prematuro. - Manguera DN38 o DN50 (1,5 a 2 pulgadas): Reduce drásticamente la caída de presión por fricción (< 0,35 bar/m), permitiendo al sistema P90/160 bombear morteros estructurales a pozos de más de 30 metros sin esfuerzo.

Matriz de decisión: ¿Qué configuración de bomba especificar?

Antes de formalizar la compra o el despliegue del equipo en obra, consulte los siguientes límites operativos:

Bajo las normativas PUWER de la HSE del Reino Unido, los sistemas de lechadas a alta presión deben incorporar colectores con discos de rotura certificados o transductores electrónicos de corte por sobrepresión para evitar reventones de manguera ante una obstrucción accidental.

Información que debe confirmar antes del pedido

Para verificar que el paquete de bomba de mortero y cabezal de proyección se adapte a sus materiales locales y a la geometría de sus pozos, recopile los siguientes datos:

• Ficha técnica (TDS) del fabricante de mortero: Tamaño máximo de árido (≤ 2,0 mm para P60 y ≤ 4,0 mm para P90), relación agua-cemento y tiempo de principio de fraguado.

• Profundidad vertical máxima: Distancia desde la cota del terreno hasta la banqueta inferior en los pozos más profundos.

• Suministro eléctrico disponible: Disponibilidad de red trifásica municipal o necesidad de generador diésel móvil.

Consulte más detalles técnicos en el folleto del sistema Reliance Mortar Sprayer, lea nuestra guía de bombas, mezcladores y cabezales para pozos o envíe sus necesidades de proyecto mediante el formulario de consulta del sistema de proyección de mortero.