Leggere le schede delle pompe per malta P60/120 e P90/160

Nella valutazione delle specifiche per il risanamento non distruttivo di pozzetti e camere di ispezione, le imprese incontrano spesso sigle come «P60/120» e «P90/160». Un'errata interpretazione di questi valori genera gravi disservizi in cantiere: una pompa sottodimensionata causa ostruzioni nelle condotte e il blocco del rotore nei pozzi profondi, mentre un gruppo sovradimensionato può sovraccaricare i generatori e causare un eccessivo rimbalzo della malta.

Il sistema Reliance Mortar Sprayer integra pompe a cavità progressiva per impieghi gravosi, progettate per convogliare malte tissotropiche ad alta densità e rinforzate con fibre dalla stazione di miscelazione a terra fino alle camere sotterranee. Come illustrato nel video sul Reliance Manhole Mortar Sprayer su YouTube, questo sistema automatizzato riveste pozzetti circolari e quadrati da 600 mm fino a 1800 mm senza discesa di operatori nello scavo. La corretta interpretazione delle tabelle P60/120 e P90/160 garantisce che portata, pressione di mandata e potenza del generatore corrispondano alla profondità reale e alla reologia del materiale.

Decodificare la sigla: P60/120 vs P90/160

Nel linguaggio tecnico del pompaggio di malte, la denominazione del modello identifica due parametri meccanici fondamentali:

1. Primo numero (Portata nominale in l/min):

- P60: Eroga fino a 60 litri al minuto (3,6 m³/h) di malta miscelata nelle prove al banco a prevalenza zero. - P90: Eroga fino a 90 litri al minuto (5,4 m³/h), fornendo una portata volumetrica superiore del 50 % per pozzetti di grande diametro o rivestimenti strutturali ad alto spessore.

1. Secondo numero (Pressione nominale in bar):

- 120: Indica una pressione massima di esercizio/scoppio di 120 bar per il gruppo rotore/statore a cavità progressiva e il collettore. - 160: Indica una pressione rinforzata di 160 bar con statore vulcanizzato speciale, progettato per superare forti dislivelli verticali e l'attrito viscoso di parete.

Distinguere le specifiche di pompa e mescolatore

Un errore ricorrente nell'esame delle schede tecniche è assimilare la potenza del mescolatore con quella richiesta dalla pompa a cavità progressiva:

• Mescolatore continuo ad azione forzata: Impiega pale planetarie ad alta coppia per disgregare gli additivi polimerici e produrre una pasta tissotropica omogenea senza grumi. La potenza del motore varia solitamente tra 4,0 kW e 5,5 kW.

• Azionamento rotore/statore a cavità progressiva: Sfrutta un inverter a frequenza variabile per regolare la portata volumetrica. Il modello P60/120 adotta un motore principale da 5,5 kW a 7,5 kW, mentre il modello P90/160 richiede un motore da 11,0 kW per spingere paste ad alta densità contro forti contropressioni.

• Dimensionamento complessivo del generatore: In base alle linee guida dell'American Concrete Institute ACI 506R, le correnti di spunto dei motori elettrici impongono generatori mobili dimensionati ad almeno 2,5 volte la potenza nominale kVA continua. Un impianto P60 completo richiede un generatore da almeno 25–30 kVA, mentre un treno P90 necessita di un'alimentazione trifase da 40–50 kVA.

Perdita di carico idraulica per attrito vs profondità del pozzetto

La portata effettiva alla testa di spruzzatura non coincide mai con la cilindrata teorica della pompa. La densità della malta (~2,0 - 2,2 kg/l) e il suo comportamento pseudoplastico creano forti resistenze all'avanzamento con l'aumentare della profondità.

In conformità agli standard tecnici pubblicati da NASSCO per il risanamento dei pozzetti, la pressione totale di mandata si calcola sommando due aliquote di resistenza:

ΔP_total = ρ · g · H + ΔP_friction

1. Battente idrostatico statico: Per malte strutturali dense (ρ ≈ 2.150 kg/m³), ogni 10 metri di profondità verticale aggiungono 2,11 bar di contropressione puramente statica.

2. Attrito dinamico di parete: La resistenza d'attrito nelle tubazioni flessibili è inversamente proporzionale al diametro interno. Come evidenziano le curve idrauliche:

- Tubazione DN25 (1 pollice): Provoca un rapido aumento di pressione (> 1,2 bar/m di tubazione). Una discesa verticale di 20 metri con 15 metri a terra può generare oltre 45 bar solo per attrito, portando la pompa P60 al limite operativo con il rischio di presa rapida nel tubo. - Tubazione DN38 o DN50 (1,5 - 2 pollici): Riduce drasticamente le perdite per attrito (< 0,35 bar/m), consentendo al sistema P90/160 di pompare agevolmente malte strutturali in pozzi di caduta profondi fino a 30 metri.

Matrice decisionale: quale configurazione di pompa scegliere?

Prima di formalizzare l'acquisto o mobilitare l'attrezzatura in cantiere, verificare i seguenti campi di impiego:

In base alle norme di sicurezza britanniche HSE PUWER, gli impianti di pompaggio ad alta pressione per malte devono essere dotati di collettori con dischi di rottura certificati o trasduttori di pressione a sgancio automatico per scongiurare scoppi di tubazione in caso di occlusione dell'ugello.

Informazioni da verificare prima dell'ordine

Per assicurare la perfetta corrispondenza tra gruppo pompa, testa spruzzatrice, materiali impiegati e geometria dei manufatti, raccogliere preventivamente i seguenti dati:

• Scheda tecnica (TDS) del produttore di malta: Granulometria massima degli inerti (≤ 2,0 mm per P60 e ≤ 4,0 mm per P90), rapporto acqua/cemento e tempo di inizio presa.

• Profondità verticale massima: Dislivello dal piano di campagna alla canaletta di fondo nei pozzetti più profondi.

• Alimentazione disponibile in cantiere: Presenza di allaccio trifase alla rete o impiego di motogeneratori diesel mobili.

Approfondite i dettagli tecnici nella brochure Reliance Mortar Sprayer System, consultate la nostra guida a pompe, mescolatori e teste spruzzatrici per pozzetti o inoltrate i vostri requisiti tramite il modulo di richiesta per sistemi spruzzatori di malta.